浅谈建筑施工中模板技术.docVIP

浅谈建筑施工中模板技术【摘 要】近年来，随着建筑的兴起，我国的建筑结构从以砖混结构为主转向采用结构整体性好、抗震性能强、用钢量少、防火性能好和造价比较低的现浇混凝土结构，从而大大促进了我国模板技术突飞猛进的发展。近些年来，我国模板技术已初步形成组合式、工具式、永久式三大体系；现浇楼盖模板采用早拆工艺已得到广泛应用；以竹代钢、以竹代木发展模板面板已逐步得到建筑业的认可。 【关键词】高层建筑；模板技术；建筑施工 随着社会经济建设蓬勃发展，城市建设的速度加快，城市的建筑将随经济发展的需要，逐步加快发展。模板，又称壳子板，是按混凝土结构、构件的设计要求制作，并使其按规定的位置、几何尺寸成型的模型板。模板技术的发展是在混凝土结构工程施工过程逐步实现的。在混凝土结构工程施工中，为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全，加快工程进度，降低工程成本。促进混凝土结构工程模板技术的进步，增加模板的周转使用次数，减少模板的支拆用工量，是减少模板工程费用、提高工程质量、降低混凝土结构工程费用的重要途径，本文针对我国近年来模板技术的发展，以及模板体系的选择进行了介绍。 1 模板技术的发展 在混凝土结构工程施工中，为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全，加快工程进度，降低工程成本，对模板工程提出如下四点基本要求：一是保证混凝土结构和构件各部分尺寸和相互位置准确。二是具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。三是构造简单、装拆方便灵活并满足钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺要求。我国新型模板技术的发展概况主要表现在以下几个方面。第一，模板技术已初步形成组合式、工具式、永久式三大体系。 我国的模板技术，从20世纪70年代初起，在“以钢代木”的技术政策推动下，逐步摆脱了散支散拆木模板和定型木模块的落后局面。特别是在20世纪80年代，随着高层建筑在国内的兴起，我国的建筑结构从以砖混结构为主转向采用结构整体性好、抗震性能强、用钢量（比钢结构）少、防火性能好和造价比较低的现浇混凝土结构，从而大大促进了我国模板技术突飞猛进的发展。20世纪80年代以来，随着建设规模的迅速扩大，目前已经形成组合式、工具式、永久式三大系列。第二，现浇楼盖模板采用早拆工艺，已得到广泛应用。在现浇楼板施工中，如何加快承重模板的周转速度，对减少模板投入、降低工程费用，有直接影响。早拆柱头的构造形式大致有四种，即螺旋式早拆柱头、斜面自锁式早拆柱头、支承锁板式早拆柱头和组装式早拆柱头。第三，以竹代钢、以竹代木发展模板面板，已逐步得到建筑业的认可我国竹材资源十分丰富，产地面积约占世界竹林面积的1/4，用竹材做混凝土模板面板的原料，制作竹胶合板，不仅具有承载能力大的特点，而且收缩率、膨胀率和吸水率均较低，是一种很有前途的新型混凝土模板。第四，爬升模板已成功用于高层、超高层建筑和高耸构筑物。它吸取了大模板和滑动模板两种模板技术的优点，能保证混凝土结构构件的尺寸和质量，无需每层频繁支拆模板，无需依靠其它吊装设备吊运。 2 模板体系选择的依据 模板体系的选择受施工企业机械设备的制约，模板的类型、尺寸、重量、装拆都和起重机械有关。选择的恰当与否，直接影响工程的施工效果，故需引起足够的重视。通常要根据不同的工程特点以及不同的结构体系合理地选择模板体系同时，模板方案的选择和施工企业的技术水平有密切的关系，应尽量发挥企业的优势，选施工企业技术水平较高的模板体系。 3 模板技术要求 在混凝土结构工程施工中，为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全，加快工程进度，降低工程成本，对模板工程提出如下四点基本要求：一是保证混凝土结构和构件各部分尺寸和相互位置准确，即模板的平面位置、标高、形状以及截面尺寸符合设计图纸的要求；二是具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，亦即要求模板工程能承受在正常施工和正常使用时可能出现的各种荷载，在浇捣混凝土及其养护过程中，不致出现下列承载力极限状态；三是构造简单、装拆方便灵活并满足钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺要求；四是模板接缝应严密，对于接缝不符合要求的地方，应及时采取可靠的处理方法，如钉油毡、塑料布、薄铁皮等，以保证不漏浆。 4 模板的安装 4.1 模板安装前的准备工作 模板安装及架体搭设前，必须向施工班组进行详尽的技术交底,并且做出样板,经监理、有关人员检查确认后,再大面积展开。 4.2 模板安装的具体措施 模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必