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浅谈建筑施工企业混凝土质量管理摘要:混凝土施工质量的好坏,直接影响到建筑结构物的安全。因此在施工过程中,我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视,严格控制混凝土制作与施工的每一道工序,才能保证混凝土的强度符合设计要求。 关键词:建筑施工;混凝土;质量管理 目前我市辖区范围的工业与民用建筑施工中,质量通病往往都集中在混凝土施工过程中,因此对混凝土施工的工艺要求、质量控制等环节是当前我们监督工作者为主体施工过程中把好主体混凝土质量的关键环节,本文着重对混凝土泵送技术及质量控制做简要分析及探讨。 一、混凝土强度及主要影响因素 混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响。因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,离标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。 影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。 因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求。并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。 二、建筑施工中混凝土质量的管理措施 1、科学合理配制混凝土 混凝土配合比的选择,是根据工程要求、组成材料的质量、施工方法等因素,通过实验室计算及试配与调整后确定的,其所用的砂、石都是干燥的,因此,实验室所确定的混凝土配合比,其和易性不一定能与实际施工条件完全吻合,或当施工设备、运输方法、运输距离、施工气候条件发生变化时,所要求的混凝土坍落度也随之改变,在施工时,为了保证按设计配合比投料,需根据施工现场砂、石的实际含水率进行适当修正与调整(保持水灰比不变)。因此在混凝土搅拌前,需对现场砂、石料含水量进行检验,以调整混凝土的用水量来控制混凝土的水灰比,对制作好的混凝土,在浇筑前需按要求经常进行混凝土坍落度检验,坍落度符合要求后才能进行混凝土浇筑。 在施工过程中,为改善混凝土性能,提高混凝土强度,达到工程各部位对混凝土各种性能的要求,在混凝土中掺入不同类型的外加剂,这对改善混凝土性能的科学配制、优化混凝土的配合比,在施工中会取到显著效果,如在混凝土中按要求掺入部分早强剂,会明显提高混凝土的早期强度,这会加快施工速度、加快模板周转,其经济、技术综合效益十分显著。 2、混凝土材料质量控制 第一,水的质量要求 凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水,污水及沼泽水不能使用,对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。 第二,水泥的质量控制 水泥品种较多,按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法,根据工程的具体情况合理选择与使用水泥,这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中还应注意以下几点:(1)优先使用散装水泥。(2)运到工地的水泥,应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号,分别储存到有明显标志的仓库中,不得混装。(3)水泥在运输和储存过程中应防水防潮,已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。(4)水泥库房应有排水、通风措施,保持干燥。堆放袋装水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋,并留出运输通道。(5)先出厂的水泥先用。(6)应避免水泥的散失浪费,作好环境保护。 3、搅拌过程的质量控制 应要求施工单位严格原材料计量控制。搅拌机应配备水表,禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法;对外加剂,应事先称量出每盘一份加人,禁止量铁锹随意填加;对砂石料,应坚持要求每次过磅称量,不提倡小车划线做记号的体积法。另外,还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中,应要求施工单位采用电脑计盆的搅拌站,这样可以有效的减少人为因素,使配合比得到可靠的保证。 4、浇筑过程质量控制 混凝土浇筑前,监理工程师、质控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况;振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振摘要求;度件模具及数最是否合适;浇筑期间的气候、气温,夏季、雨季、冬期施工,祖盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应