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煤矿设备管理中机械修理维护重要意义摘要　机械维修是为了保证设备正常运行的一种主要的手段，是煤矿企业的一项重要的管理工作，也是企业在生产费用支出的一个比较主要的部分。本文针对煤矿设备管理的的特点，来提出合理的措施，对煤矿企业的设备管理和安全生产具有重要的意义。 关键词　煤矿　设备管理　机械　修理维护 煤矿的设备管理通常是以是以机械设备作为主要的研究对象，追求煤矿设备的一种综合效率和在设备的寿命周期内费用的经济性，通过一系列的理论、方法、技术、经济、组织措施等等，来对煤矿设备的物质运动和价值运动进行整个生产过程的科学管理。加强煤矿设备中机械的维修与管理，对煤矿企业的设备管理和安全生产具有重要的意义。 1　煤矿设备管理的特点 1.1技术性特点 作为企业的主要生产手段，设备是物化了的科学技术，尤其是矿用大型设备，是现代科技的物质载体。因此，设备管理必然具有很强的技术性。首先，设备管理包含了机械、电子电力、液压等多方面的科学技术知识，其次，为了更好地使用和维护设备，还需要掌握状态监测和诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损理论等专业知识。 1.2综合性特点 设备管理的综合性表现在：现代矿用设备包含了多门专业知识，是多门科学技术的综合运用；设备管理的内容是工程技术、经济财务、组织管理三者的结合；为了获得最佳的经济效益，必须实行全过程管理，它是对设备一生各阶段管理的综合；设备管理涉及物资准备、设计制造、计划调度、劳动组织、质量控制、经济核算等许多方面的业务，汇集了企业多项专业管理的内容。 1.3随机性特点 许多设备故障具有随机性，使得设备维修及其管理也带有随机性质。另外煤矿设备种类多，数量大，故障的分布比较复杂，同时受操作使用环境影响，突发故障较多，为了减少突发故障对生产的干扰和经济损失，设备管理必须具备应付突发故障、承担意外突击维修任务的应变能力。 1.4全员性特点 现代企业管理强调应用行为科学调动广大职工参与管理的积极性，实行以人为中心的管理。设备管理的综合性更加迫切需要全员参加管理。 2　煤矿设备管理中机械修理维护的措施 2.1做好新设备的保养工作 这里所说的新设备包括新安装的设备或大修完的设备。此时应做的首要工作是紧固。当安装后运行了一个生产班后，首先应坚固各处的连接螺丝，因为经过一个生产班的运转，各处的螺丝发生了配合作用，因而必然发生松动，及时坚固后，可保证其必要的连接强度、配合精度等，这项工作做好了，可避免许多大修之后的再修理。此外，应注意各项性能指标是否达到了规定的要求，如油压、气压、电流、温度等，如果达不到标准，必须立即查明原因并彻底解决，以绝后患。否则，如果带病运行，对小问题视而不见，必然会引起更大的问题，损失惨重。 2.2对于关键设备的维修和管理 煤矿井下生产条件恶劣，对设备造成了很大危害，湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，要加大对设备的维护，为设备创造一个相对良好的环境。例如，当综采工作面现场出现淋水时，就应保护好采煤机电控箱／组合开关等电气设备，以免淋水进入，同时对设备内部进行防潮处理，可以放入硅胶等进行吸潮，并经常检查更换。当工作面或迎头出现岩石，应重点检查设备的连接部位与机械传动系统。应当注意，对于设备的各项性能参数不得随意进行调整，如压力、过流保护、漏电保护等，否则，将不能保证设备的正常运行，因为一台设备就是一个完整的系统，每个参数是考虑了整体的性能。有两点需要说明，一是：重点关注易损部位，二是对设备进行改进，对于不适应生产的部分进行改造。 2.3对于老设备的维修力度要加大 对于老设备要加大维修力度，并备好充足的配件，以便应急这时的维修量比较大，要分清主次，确保关键部位的正常，任何事故的发生是有一个过程的，各级管理人员不可忽视。须将事故消灭在萌芽状态。 2.4维修要从多角度入手 要保证设备的正常运行，应当从使用，维修、管理等多方面人手在使用方面，操作人员除了按规程操作之外，还应当熟知设备的性能、参数及内部结构，否则，将很难用好设备，误操作是损坏设备的一个重要原因，因此，应当严禁误操作，机械传动系统是一个完整的有机体，电机功率多大，其传动机构的机械强度多大，以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的，例如，在一个液压系统中，安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的数值，调小了，系统运行无力，降低了工作效率，调高了，马达等各零部件所受的冲击力会加大，如果超过了额定值，则会损坏某些零件，比如齿轮、密封件等。同样，液压油的温度过高，将会使密封件受热而软化，引起提前损坏，为此要另外再加一个冷却系统，直到油温达到正常。 2.5管理层要加强对于煤矿机电设备维修管理的重视程度