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谈地基基础工程施工技术及方法【摘要】本文主要阐述了地基基础工程施工中基坑工程开挖施工的技术特点、设备机械基础的施工、地下连续墙的施工方法与技术、围护结构的施工技术等问题。 【关键词】地基；基础工程；施工；技术；方法 【中图分类号】TU882【文献标识码】A【文章编号】1674-3954（2011）02-0028-01 一、基坑工程开挖施工的技术 （一）开挖施工技术 1、开挖工程的施工顺序。基坑开挖前要进行测量定位，抄平放线；按照土质和水文情况确定直立或放坡开挖形式及坡度大小。场地开挖通常采取自上到下、分块分段分层施工。大面积场地适合用推土机、装卸机、铲运机或挖土机等大型土石方机械进行。 2、开挖工程的施工技术。（1）基坑（槽）和管沟周围的地面要采用可靠的排水方法，防止地面水流入坑内，避免由于冲刷造成边坡塌方和基土破坏。在地下水位以下挖土，采用降排水措施，把水降至槽底以下500mm，降水作业要持续至基础施工完成。雨期施工，基坑（槽）要分段开挖，边挖边施工。（2）基坑开挖要尽可能避免对地基土的破坏。相邻基坑开挖要先深后浅也可同时进行，并保持一定的距离和坡度，防止影响其稳定；在不能满足要求时要设挡墙或支撑加固。（3）基坑周边不可超堆荷载，基坑边缘上侧堆土或材料以及移动施工机械，要与基坑边缘保持lm 以上距离。（4）在开挖基坑的土壤含水量大、不稳定，基坑较深，或受到周围场地限制不能保证边坡稳定时，要采用可靠的临时性支撑加固措施。 （二）填方与压实施工 1、填方施工。填方的土质施工。填土的含水量要先进行试验，确定密实要求的最优含水量和最少夯实或碾压次数。要尽可能采用相同的土质，含水量要适合压实要求。在土质不一样时，要按规则分层，把透水性大的土层放在透水性较小的土层下面，不可混合使用。碎石类土、砂土和石渣在用做表层以下的填料，最大粒径不可超过每层铺填厚度的2/3。 底部处理。场地回填前要先清除基底上的杂物、积水，采取措施避免地表滞水流入填方区，泡地基，出现基土下陷。不符合要求的地方要排水，或挖串换土处理。填土施工要在场地最低部分开始，从下到上分层铺填、夯实，人工填土每层虚铺厚度约20 一30cm ；机械填土为30―50cm。 2、压实的要求与方法。人工打夯应按一定线路、方向分层夯打；碾压机械压实填方时要控制行驶速度和压实遍数，注意保护管道或基础。 （三）基坑稳定与支护 1、边坡及其稳定。边坡坡度用高度与底宽度之比表示。边坡可做成直线形、折线形或踏步形。边坡形式与坡度要根据土质、开挖深度、开挖方法、工期、地下水位、坡顶荷载及气候条件等因素确定。 2、基坑（基槽）支护方法与选型。一般的支护结构包括透水挡土结构、止水挡土结构、支撑结构。支护结构选型要从基坑的工程地质与水文地质条件、开挖深度、周边环境、施工设备等条件出发，选择不同支护结构形式或者组合形式。软土场地可用深层搅拌、注浆、间隔或全部加固等方法对基坑局部或整体实施加固处理，采用降水措施提高基坑内土体承载能力。 二、地下连续墙的施工方法与技术 挖槽前，先沿地下连续墙纵向轴线位置开挖导沟，修筑导墙。它具有挡土和作为测量的基准等功用。导墙材料通常为混凝土、钢筋混凝土。其厚度为10―20cm ，深度为100―200cm ，顶面要比施工地面高。 一般采用两个或三个挖掘段单元组成一个槽段。其长度可按照槽壁稳定情况及钢筋笼起吊能力确定，通常为4―8m。单元槽段内的钢筋笼要形成整体。 护壁泥浆的搅拌时间要有4―7min，搅拌后应贮存3h后再用。槽内泥浆要高于地下水位0.5m、应大于导墙顶面0.3m。 使用的混凝土，要有较高的坍落度，和易性要好，不容易分离。混凝土浇灌使用导管法浇灌时，混凝土在重力作用下经导管、在充满泥浆的深槽内从导管下口压出。随着浇筑地不断进行，混凝土面不断上升，槽内泥浆逐渐向上提升，随时被排至沉淀池。导管埋人混凝土内的深度要大于1.5m，不可超过6m。两根以上导管浇筑的导管间距不要超过3m。 槽段的接头，采用接头管接头形式。这种方法是在挖好的单元槽段的端部放入接头管。在接头管与钢筋笼就位后，浇筑混凝土。接头管要可承受混凝土压力，防止混凝土在两槽段间串浆。等混凝土初凝后拔出接头管，形成相邻单元槽段的接头；应防止拔管过早而引起混凝土坍落，过迟而拔管难的情况。 三、围护结构的施工技术 喷锚支护由喷混凝土和锚杆构成。基础开挖后，清洗裸露岩面，立刻喷上一层厚3―5cm 的混凝土，避免围岩松动。若此层混凝土不能有效支护围岩，就要施筑锚杆支护，或加厚混凝土喷层。 （一）喷混凝土的施工技术。 喷混凝土的工艺由供料、供风和供水三个系统组成。施工前要消除危石，清洗岩面。