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通用公司世界范围的工程标准通用规范GMW16551公制螺纹翻译：张晨 2014/12/28介绍参考2.1外部标准/规范2.2GM标准/规范3.要求3.1尺寸无3.2 螺钉的符合性3.2.1 未加涂层的紧固件除非在图上有特殊的规定，未加涂层的紧固件的螺纹可接受度取决于螺纹量规，该量规根据ISO1502或ASME B1.16M，外螺纹用6e, 内螺纹用6E。在制造期间，牙距和缺口处应采用各种量规对内外螺纹进行统计监控。3.2.2施加涂层的紧固件除非在图上有特殊的规定，施加镀层/涂层的紧固件的螺纹的可接受度取决于螺纹环规的通规，该量规根据ISO1502或ASME B1.16M，外螺纹用6h, 内螺纹用6H。为了获得镀后或涂后的螺纹公差级别，供应商应负责开发镀前/涂前的适当的尺寸。螺纹牙可以略小或略大，以满足镀后或涂后的要求，以便提供最终的产品，满足所有指定的材料要求。根据ISO1502和ASMEB1.3, 如果正常校准后的量规可接受螺纹，那末产品是可以接受的。3.2.3 6E的施加涂层/未加涂层的内螺纹紧固件在通用汽车公司被合成应用的内螺纹紧固件中，例如焊接螺母或钳紧螺母，在涂覆前，应用的是6E。在附录B的表B1中，给出了内螺纹的尺寸极限-6E，根据检验的要求确定螺纹的分类。3.2.4 6e的施加涂层/未加涂层的螺纹紧固件在通用汽车公司被合成应用的外螺纹紧固件中，例如焊接螺柱或钳紧螺柱，在涂覆前，应用的是6e。在附录C的表C1中，给出了外螺纹的尺寸极限-6e，根据检验的要求确定螺纹的分类。3.2.5在用量规测量期间克服螺纹损坏的最大许用扭矩（仅用于外螺纹）表1中的规定了对于给定的螺纹过规的最大许用扭矩。许用扭矩螺纹尺寸不可以计算（见附录A）。对外螺纹表面的损坏在附录A中作了部分的描述，这可能是工件被拒收的原因。表1不考虑涂层的螺纹尺寸和最大许用扭矩的关系螺纹尺寸最大需用扭矩NmM6 0.32 M8 0.77 M10 1.5 M12 2.59 M14 4.12 M16 6.14 M18 8.75 M20 12 3.3表面处理无3.4 螺纹3.4.1 外螺纹紧固件螺纹直径≤M20,长度≤150时应采用搓丝，除非有特殊要求。所有其它尺寸的的紧固件的搓丝有供应商自选。3.4.2 内螺纹紧固件 内螺纹紧固件可以攻丝也可以车削，供应商任选。3.5公差： 无。3.6 表面不连续度。参考标准： 外螺纹GMW25 ，内螺纹ISO 6157-2。3.7 保证载荷要求：无3.8 可接受度： 无4．规则和制度4.1 法规4.2 语言4.3 检验和拒收4.4初始采购批准4.5 所有按本规范供货的材料必须符合GMW3059，受限制和需报告的物质。5．注5.1 词汇5.2首字母缩写，缩写，代号6．代号系统7．发布和版本附件A 内外螺纹表面的损坏原因损坏，例如，凹痕，划痕，缺口，孔洞等，使内螺纹或外螺纹产品在制造和搬运过程中有外部原因产生的， 例如，在产品的装货和传输期间。外观由外部作用所导致的无精确几何形状，位置和可辨认的方向。限度如上所述的损坏不能导致产品的拒收，除非对功能和应用没有影响。在前三个螺纹（半牙和/或满牙）上有凹痕，划痕，缺口，孔洞等， 但能允许以最大0.0015N.m（直径）拧入螺钉时环规（通规）能够通过。为了避免/防止运输期间的损坏，签订包装协议或许是必要的。此外，过程控制需要增加，降低跌落的高度，缩短传送带的长度，或制造过程中的任何其它过程，热处理，电镀/涂覆等，降低如前所述的各种损坏。附件B表B1: 内螺纹的尺寸极限-6E公称许用小小牙距牙距大大螺纹E直径直径直径直径直径直径尺寸E1最小最大最小最大最小（参考）最大（参考）M4 x 0.7 +0.056 3.298 3.478 3.601 3.719 4.056 4.275 M5 x 0.8 +0.060 4.194 4.394 4.540 4.665 5.060 5.300 M6 x 1 +0.060 4.977 5.213 5.410 5.560 6.060 6.354 M8 x 1 +0.060 6.977 7.213 7.410 7.560 8.060 8.354 M8 x 1.25 +0.063 6.710 6.975 7.251 7.411 8.063 8.403 M10 x 1 +0.060 8.977 9.213 9.410 9.560 10.060 10.354 M10 x 1.25 +0.063 8.710 8.975 9.251 9.411 10.063 10.403 M10 x 1.5 +0.067 8.443 8.743 9.093 9.273 10.067 10.464 M12 x 1.25 +0.063 10.710 10.975 11.251 11.431 1