ER70S一6合金焊丝钢质量优化.PDFVIP

第36卷 第4期 金 属 制 品 2010年 8月 V01．36 No．4 Metal Products August 2010 doi：10．3969／j．issn．1003—4226．2010．04．017 ER70S一6合金焊丝钢质量优化 魏福龙， 刘永林， 李正嵩， 孙 诚 (首钢水城钢铁 (集团)有限责任公司， 贵州 六盘水 553028) 摘 要 针对ER70S一6盘条强度偏高，拉拔过程中加工硬化严重，部分盘条出现断裂问题，水钢对产品进行检验 并与其他厂家盘条进行对比，经分析残余元素、夹杂物含量高，铁素体晶粒细是造成盘条质量差的原因。通过优化 冶炼工艺，降低钢中残余元素含量；采取控轧控冷工艺 ，将吐丝温度设为820～880oC，辊道速度由0．3m／s改为 0．2m／s，冷却速度由1．3～1．5℃／s改为 1．0～1．2℃／s。生产工艺优化后 ，盘条抗拉强度得到改善 ，小于570MPa 的比例由优化前的19．23％提高到72．41％，钢中夹杂物含量得到控制，晶粒度下降 1级左右，产品质量得到提高。 关键词 ER70S一6盘条；夹杂物；晶粒度；抗拉强度 中图分类号 TG356．21 QualityoptimizationofER70S—-6alloyweldingwire WEtFu—long，LIUYong-lin，LIZheng-song，SUN Cheng (ShougangShuichengIronSteel(Group)Co．，Ltd．，Liupanshui553028，China) Abstract Aimingattheproblem suchasER70S一6wirerodtensilestrengthhigher，highworkhardeninginwiredrawing process，fractureproblemsoccu~edinpa~ial wirerod，Shouganginspectsproductsandcomparesanalysiswiththatofother factory，thereasonsthatcausingwirerodqualitydifferencesarehighresidualelementsandinclusioncontents，fineferrite grainsizearefound．Throughoptimizingsmeltprocess，residualelementscontentinsteelwasreduced．Throughcontrolling rollingprocess，wirelayingtemperaturewassetfrom 820oC to880℃ ，rollerspeedwaschangedrfom 0．3m／sto0．2m／s， coolingspeedwaschangedrfom 1．3～1．5℃ ／sto1．0～1．2~C／s．Resultsshow thatwirerodtensilestrengthwasim— proved；theproportionoflessthan570MPawasimprovedrfom 19．23％ beforeoptimizationto72．41％ ，inclusioncontents insteelwascontrolled，rgainsizewasdecreasedabout1rgade，productsqualitywasimprovedafterproductionprocesswas optimized． Keywords ER70S一6wirerod；inclusion；rgainsize；tensilestrength 国内CO 气体保护焊丝用盘条及焊丝生产厂 条进行对 比分析，找 出导致盘条强度偏高的原因，并 都是按美国焊接协会标准 AWSA5．1