ZDPH低合金钢表面第三体形成及演变的实验研究.pdfVIP

第 33卷 第 5期 航 空 材 料 学 报 Vo1．33．NO．5 2013年 1O月 JOURNALOFAERONAUTICALMATERIALS October 20l3 ZDPH低合金钢表面第三体形成及演变的实验研究 李志强， 韩建民， 李卫京， 潘利科， 杨智勇 (北京交通大学 机械与电子控制工程学 院，北京 100044) 摘要 ：选用 自主研制 的摩擦制动用高纯净低合金钢 (ZDPH钢)及铜基粉末冶金材料为配对摩擦副材料 ，对 1O组环 形摩擦试样分别进行 1～10min的摩擦实验 ，研究摩擦材料表面第三体的形成过程及演变规律 。结果表明：表面第 三体可 以在一定的摩擦速度和压力条件下形成 ；随着摩擦时间的增加 ，表面第三体会分别经历初生阶段和长大阶 段 ，最终趋于稳定，覆盖率、平整度和致密度升高；第三体是由摩擦副材料磨屑及各 自氧化物 的混合物组成 ，在摩擦 压力和表面高温 的共 同作用下，第三体经历着形成一破坏一形成 的动态过程 ，其表面具有氧化色斑 、粘着颗粒、粘 着坑及少量剥离特征 ，局部存在摩擦副材料的直接转移 ，显微硬度测试显示第三体 的硬度高于摩擦副基体材料。 关键词 ：第三体 ；形成条件 ；演变规律 doi：10．3969／j．issn．1005—5053．2013．5．002 中图分类号 ：TH117．1 文献标识码 ：A 文章编号 ：1005—5053(2013)0510006—07 摩擦系统的摩擦性能很大程度上取决于摩擦副 演变过程的理解也不尽相 同 。。”]。本工作对新 型 的表面状态 ，在摩擦过程中，摩擦力和热的交互作用 ZDPH低合金钢 ，”及铜基粉末冶金材料组成 的 会使摩擦表面发生一系列物理和化学变化 ，引起摩 摩擦副开展实验研究 ，通过表面形貌观察和元素分 擦表面发生氧化、塑形变形甚至材料转移 。第 析探讨第三体 的形成及演变规律 ，为新型 ZDPH材 三体是存在于摩擦副表面的摩擦产物 ，常被称作摩 料的摩擦磨损研究提供理论基础 。 擦转移膜 、摩擦膜或表面膜等 ，它将传统的两体摩擦 系统改变为三体摩擦系统 。早在 1984年 ，Godet 1 实验材料与方法 就基于润滑摩擦理论提 出了第三体 的概念 ，并认为 摩擦磨屑 的压实过程对第三体形成起着主 导作 1．1 实验材料 用 ；Majcherczak等在研究碳素钢材料 的第三体时 实验材料为 自主研制的摩擦制动用高纯净低合 提出，初生的第三体磨屑会在表面堆积并引起局部 金钢一zDPH钢和铜基粉末冶金材料。ZDPH材料 接触应力和温度的升高，导致磨屑被压紧形成压实 为低碳低合金钢 ，含碳量 (质量分数 ，下同)为0．2～ 区 ；Eriksson等认为摩擦层 的不连续分布并不一 0．3％，主要微合金化元素为 Cr，Mo，V。ZDPH材 定是 由表面的凸起 变形而引起 ，在正常 的摩擦条 料经纯净化冶炼后非金属夹杂物及气体含量很低 ， 件下 ，摩擦表面原发性和继发性摩擦接触 的交替出 其中P≤0．009％，S≤0．006％。制样所用 的 ZDPH 现才是形成不连续摩擦层的主因 。如今虽然已 材料为热处理态 ，不同温度下的机械性能及热物理 有众多作者对应用于制动领域的摩擦材料进行了研 参数如表 1所示。铜基粉末冶金材料的基体组元为 究，但对表面第三体 的结构和其作用仍有众多不同 Cu—sn合金 ，含量约为 60％ ～70％，Sn用于强化铜 的见解 ，对不同摩擦副材料 的表面第三体 的形成和 基体 ，铜粉和锡粉的粒度均为 一200目；润滑组元为 石墨 ，在摩擦过程 中起润