中国合成橡胶工业总体分析(七).pdfVIP

巾国合成橡胶工 总体分析(七) 渗爹麟萋謦瓣磐鬻渗黪辫黪誊?|誊 乙丙橡胶工业未来的发展趋势必将是原生产 能力和新增能力越来越集中在几家大公司手中。 橡胶)的生产技术最早基本上都是从美国引进的，但 DsM公司新建8万吨·年‘1三元乙丙橡胶(EPDM)是经过日本国内各主要合成橡胶生产公司的生产技 装置以及道化学公司以116亿美元兼并联碳公司 术改造和创新后，都形成了包括合成橡胶单体合成、 (使EPDM总生产能力达18万吨·年。1)都说明这聚合工艺和后处理在内的一整套自有技术，并且还 一趋势。 向亚洲国家(如中国、韩国、泰国)和地区外的国家出 埃克森美孚化学公司将投资1．5亿美元，在美 口技术，形成了强大的技术开发和工程建设的实力， 国路易斯安那州采用茂金属催化剂技术生产EPDM并且通过建立合资或独资公司，在日本以外的地区 橡胶，同时提高在该地的茂金属乙烯基塑性体装置 拥有一定生产规模的装置。 的生产能力，这2个项目于2003年完工，届时茂金 (2)生产装置向多功能化和大型化发展 属EPDM橡胶和茂金属乙烯基塑性体总扩产9万吨 目前，日本合成橡胶生产公司的投资集中在可 ·年～，EPDM的具体产能没有透露。 根据市场需求变化，生产不同类型合成橡胶的多功 三井化学将在2004年与住友合并，三井计划在能化生产装置上。此外，通用合成橡胶如丁苯橡胶 新加坡建5万吨·年。1乙丙橡胶。新组建的子公司 的生产装置则向大型化发展。 ——三井弹性体新加坡公司还使用茂金属技术生产 (3)优化生产工艺条件，提高自动化水平 其Tafmer烯烃共聚物，Tafmer的产能为10万吨·日本合成橡胶工业通过改进现有生产工艺，完 年～。三井已与住友组建了1家合资公司—— 善聚合配方，使用高效多功能化助剂，实现稳定生 Evolue日本公司，它能生产茂金属LLDPR。该公司产，降本节能，提高产品质量和性能。日本合成橡胶 已利用国内开发的以及通过与道化学公司于1999生产装置已经普遍采用了Dcs控制系统，并借助数 年签署的交叉特许协议，成功开发出用于Tafmer和字模型实现了开停车和品种牌号切换等非稳态条件 EPDM的茂金属催化剂。 下的操作最佳化。在E—sBR聚合时，通过合理调整 日本住友化学公司因事故而停工的千叶厂乙 聚合配方，提高聚合控制系统的自控水平和脱气系 丙橡胶装置2002年初又完全恢复了生产，一季度又统的脱气效率，采用无机凝聚工艺，改进干燥工艺， 增加了10％产能，．由3．5万吨·年。1扩大到3．85可以显著降低三废排放。 万吨·年～。日本住友化学公司又开发了以钒催化 (4)重视与下游用户合作，开发新产品和新技术 剂制造的乙丙橡胶新品种。 日本各主要合成橡胶生产企业极为重视合成橡 日本合成橡胶产业的发展主要通过几大合成 胶新产品和新技术的开发工作，大公司均设有研究 橡胶生产公司推动，这些公司通过改革内部机构， 开发机构，从事基础研究以及战略研究工作，重视知 增强企业活力，积极参与和发展高技术、高附加值 识产权的开发和保护，每年均有一定比例的数额资 产品的开发和应用，针对2l世纪的国际竞争环境， 金用于研究和开发工作，加强公司的技术实力和技 制定了全球化的战略发展规划。 术贮备。这种合成橡胶上游生产与下游产品应用 (1)重视开发自有技术和核心技术 企业相结合，共同进行产品开发的模式在日本合成 早期日本合成橡胶工业主要依赖于从国外引 橡胶生产企业中极为普遍，为日本合成橡胶产业整 进生产技术，日本各大合成橡胶公司的sBR(丁苯橡体技术水平的提高打下了坚实的基础。 !堕g堕鱼堕盟型型型型!业竺巡!万方数据 ·51· (5)合成橡胶产品向系列化、高附加值、高性能 减少或保持不变，其中前1