延长梳齿板伸缩缝边角混凝土使用寿命施工工法.docxVIP

延长梳齿板伸缩缝边角混凝土使用寿命施工工法1.前言桥梁梳齿板伸缩缝作为桥梁的一个重要的附属结构，其施工质量的好坏不仅对桥面的美观度产生影响，更加影响到行车的平稳与舒适，也影响桥梁的服务年限和服务质量，伸缩缝装置及伸缩缝处混凝土的好坏对行车和整体使用寿命有很大的影响，而伸缩缝边角混凝土的磨损，缝体变形和现浇砼表面局部剥落，甚至破损等病害也逐步成为桥梁通病之一，一些难以避免的缺点：（1）施工天气温度影响（2）行车荷载冲击破坏（3）混凝土材料 (4) 混凝土强度（5）混凝土养护吉林雾凇高架桥工程起点吉林大街，终点滨江路，其中四川路至松江东路段由我局采取BT形式建设，桥梁全长1040米，并由G、H、I、J四条匝道组成。桥梁结构形式为现浇混凝土连续箱梁，桥梁伸缩装置采用RB单元式多向变位梳形板， 通过在伸缩缝底板端头安装一到5×5cm角钢，加以保护伸缩缝处混凝土边角，有效增强了混凝土抗破坏能力，灵活应用角钢加强对桥梁梳齿板伸缩缝处边角混凝土保护，对于避免、减少桥梁梳齿板伸缩缝菱角混凝土破坏，延长伸缩缝混凝土使用寿命，具有极为重要的意义。施工工艺简单，易操作。通过工程实践，总结形成本工法。2.工法特点2.1 工艺完善、可操作性强。2.2 质量能够得到很好的控制，满足设计及验收标准的要求。2.3 通过试验，优化施工工艺，做到安全可靠，耐用率高。3.适用范围桥梁梳齿板伸缩缝施工中，均可采用此工法。4.工艺原理利用角钢材料在伸缩缝底板端头加以保护，具有防止行车荷载，温度变化对桥梁梳齿板伸缩缝处混凝土的破坏起到了一定的保护作用。增强了桥梁梳齿板伸缩缝处边角混凝土的抗破坏能力。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程测量定位→切缝→清理缝槽→构件整体拼装→将构件定位焊接→角钢固定端头及标高→焊接加固→构件安装→端头模板安装固定→浇筑钢纤维混凝土→混凝土养生→表面处置→环氧树脂填螺栓孔→自检→报监理工程师检验。5.2操作要点5.2.1、施工前准备事项⑴施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。⑵在施工现场根据要求设置交通安全标志，设备工具和用料应放在指定的地点或区域，所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽，注意文明施工。5.2.2、测量放线、画线、切割⑴测量，放出伸缩缝中线，按设计宽度及安装方向，从中线返出边缘切割线。⑵应按图纸尺寸画线，并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。⑶用混凝土切割机沿边缘标线匀速将沥青混凝土面层切开，切缝边缘要整齐、顺直，切缝过程中，要保护好切缝外侧沥青混凝土边角，防止污染破损。缝切割完成后，及时用胶带铺粘外侧缝边，以避免沥青混凝土断面边角在施工中损坏。5.2.3、清理⑴根据施工现场实际需要及现场的通车需要，设置封路标牌。⑵根据切割的缝宽，人工利用空压机清除槽内填充物，并用水冲洗或风吹扫干净。⑶将缝区底面混凝土凿毛，并把构造缝内的杂物清理干净，以确保钢纤维混凝土与梁体混凝土结合良好。　⑷清理出的杂物要堆放在离缝区边沿1米以外的位置，下面用塑料布垫好防止污染沥青面层。⑸清理时，风镐不得沿缝区边沿的切割线打挖，以防破坏接茬处沥青边缘出现锯齿状；清理废料堆放时不得污染沥青表面。⑹用空压机吹净（或高压水枪冲洗）槽区内的杂质及尘土，检查缝长、宽、深等尺寸是否符合安装要求。5.2.4、构件拼装材料进场后，为保证安装后整体质量及效果，按照缝的规格及长度，在桥面平整处进行拼装，用?16钢筋把各部件初步定位，并固定成一个整体，待安装时再按每单元分解安装。（拼装照片）5.2.5、焊接安装⑴整理预埋钢筋，使其平顺，并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝安装的详细方案。（2）挂线安装护边角钢托架及5×5cm的角钢，角钢与预埋锚固钢筋焊牢。在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测平整度，在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋不相符现象，要采用U型、L型、钢筋进行加固连接，以确保缝体与梁体的牢固连接,不得出现点焊、跳焊、漏焊等现象。在固定连接钢筋每50cm设置一道，安装过程中，特别控制标高，需扣除伸缩缝板及止水板的厚度；宽度按设计缝宽设置。(3) 伸缩装置“u”型螺栓组焊接安装，将 “U”型螺栓就位，放入预留槽中，调整线性。(4)根据梁端预留缝隙，调整“U”型螺栓组的顺直度、定位，使装置伸缩间隙与梁板预留间隙相对应。(5)根据路面标高，用平整度标尺将“u”型螺栓组顶面与缝区两侧路面调整平齐，待上述工作无误后，使用“7”字筋或“u”形筋将托架与预埋筋点焊定位。(6)复检“U”型螺栓组的直线度，与路面的高差及间隙尺寸等，一切符合要求后，将“U”型螺栓组与预埋筋焊接牢固。并保证每个 “u”型螺栓不少于 2根钢筋与锚固筋连接。如“u”型螺栓组无法与锚固筋连接时，应与桥面铺装钢筋焊牢或植入钢筋与其焊接，以确保焊接强度。5.2