混凝土施工技术交底4.docVIP

技术交底记录 表C2-1 资料编号 004 工程名称 松原恒大御景湾二期11#楼工程 交底日期 2017年4月1日 施工单位 河北建设集团有限公司 分项工程名称 混凝土 交底内容： 一、编制依据 图纸要求 1、混凝土耐久性要求和混凝土强度等级 剪力墙混凝土强度等级高于楼层梁板时，梁板墙节点处的混凝土按以下原则处理 甲方重点检查项目 验收内容： （1）混凝土配合比（强度等级）；（2）混凝土运输、浇筑及间歇时间；（3）混凝土坍落度；（4）剪力墙、柱节点部位分隔网设置；（5）混凝土试件留置；（6）施工缝留设位置；（7）拆模后混凝土外观质量；（8）混凝土养护等。 2、混凝土浇筑过程中严禁加水稀释，旁站过程中，监理工程师应检查钢筋位置、模板支撑体系、混凝土浇筑高度、尺寸、振捣质量、混凝土完成面标高控制、全程见证混凝土试件取样等等，并如实填写旁站记录。 三、施工工艺及规范要求 （一）、施工准备阶段 1、 劳动力准备：选择熟练并有多年实际经验的振捣工6名，平铲工5名，普工8名，泥工6名。 2、 施工机具准备：配备捣入式振动棒6根，移动式配电箱2只，照明灯6个，彩条布1500平方，塑料薄膜2000平方。 3、作业条件 1）基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物清理干净。 2）构造柱、剪力墙、梁板等模板内的碎木、杂物要清楚干净，并淋水湿润，模板缝隙应严格不漏浆。 3）复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。 4）浇筑混凝土楼面时，搭设操作平桥及交通走桥，保护好成品钢筋。 5）振动器经试运转符合使用要求，并有备用。 6）根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底，包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。 （二）、混凝土施工工艺及要求 泵送混凝土浇筑的一般要求 1、当采用输送管输送混凝土时，应由远及近浇筑； 2、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； 3、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间； 4、当下层混凝土初凝后，浇筑混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 5、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架； 6、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料； 7、在振捣泵送混凝土时，振动棒移动距离宜为400mm左右，振捣时间宜为15~30s，且隔20~30min后，进行第二次复振； 8、浇混凝土时，应经常观察有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，确保顺利布料和振捣密实。当发现混凝土有不密实现象，应立即采取措施予以纠正。 9、水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 混凝土浇筑方法 1、基础筏板、梁、混凝土浇筑 （1）基础筏板、梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，出料口距操作面高度，以300～400mm为宜，并不得集中一处倾倒。 （2）振捣时应沿筏板，梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。 2、柱混凝土浇筑 （1）柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 （2）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。 （3）施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面。 3、梁、板混凝土浇筑 （1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 （2）第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。 （3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 （4）在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （5）浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。 4、楼梯混凝土浇筑 （1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。 （2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 （3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/