空气预热器的发展与展望.docVIP

炼油加热炉空气预热器的发展与展望 阎西祥 董绍平 宁波市镇海倍速达石化设备有限公司 中石化镇海炼化分公司机动处 邮编 315207 摘要 空气预热器是加热炉的重要设备，在炼油厂主要起到节能减排的作用，随着国家能源政策和环保政策的日益加强，其重要性愈发突出。本文通过对现有炼油加热炉空预器的种类、性能进行分类、对比，指出其优缺点及发展方向，并结合实际对将来的空气预热器进行展望。 关键词：空气预热器 分类 露点腐蚀 展望 前言 空气预热器通过对高温烟气与燃烧所用空气空气降低，减少有害气体(如二氧化硫、氮氧化物等)的排放。 空气预热器的重要性 空气预热器的工作原理是：受热面的一侧通过烟气、另一侧通过空气进行热交热，空气，烟气排烟温度下降，提高烟气余热的利用程度。 图1 空气预热器工艺流程示意图 空预器在节能降耗中重要作用【2】体现在：??? 1、改善并强化燃烧当经过预热器后的热空气进入炉内后，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，保证炉内稳定燃烧，起着改善、强化燃烧的作用。??? 2、强化传热由于炉内燃烧得到改善和强化，加上进入炉内的热风温度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。??? 3、减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率由于炉内燃烧稳定，辐射热交换的强化，可以降低化学不完全燃烧损失；另一方面，空气预热器利用烟气余热，进一步降低了排烟损失，因此，提高了锅炉热效率。根据经验，当空气在预热器中温度升高1.5时，排烟温度可降低1。在锅炉烟道中安装空气预热器后，如果能把空气预热150160℃．就可以降低排烟温度110120℃，可将锅炉热效率提高7％7.5％，可节约燃料11%12%。??管式空气预热器 管式空气预热器率低、质量大。热管式空气预热器 热管式空气预热器是目前国内应用最多的一种空气预热器板式空气预热器采用波纹板片作为传热元件,一定数量的波纹板片叠合成板束,烟气-空气通过板片直接换热, 目前在用的都是单程强制换热，热效率高。水热媒空气预热器利用除氧水或除盐水作热媒,建立一个闭路循环系统热媒水通过放置在加热炉对流室出口的烟气换热器吸收烟气的热量 ,再通过布置在鼓风机出口的空气预热器放出热量,加热空气如此循环将烟气热量传递 给加热炉所需的空气回转式空气预热器 回转式空气预热器蓄热元件放置在扇形隔仓内，交替与烟气和空气进行换热。近40 年来, 国内外对进行了大量的强化传热研究, 取得了丰硕的成果目前已有的强化传热管技术不下百余种烧镀搪瓷来防止低温露点的腐蚀,即在普通碳钢管外涂一层耐酸搪瓷。与碳钢管相比,传热系数相对降低率小于%，搪瓷表面光滑,不易结垢和积灰,又耐磨损、抗腐蚀管是六十年代出现的一种，热管一般由管壳和内部工作液体(工质)组成。℃，在高于300℃的烟气中应用效果较差【11】，易出现爆管和产生不凝气。近几年，高温热管已经开始使用，另外根据热管和管式空预器的综合特性开发出复合式热管空气预热器，其工作原理是水热媒空气预热器利用除氧水或除盐水作热媒,建立一个闭路循环系统为了防止烟气换热器发生 低温露点腐蚀 ,在水热媒空气预热器进口和循环水泵入口之间设置旁路调节阀控制空气预热器的换热量保证进烟气换热器热媒水的温度高于露点温度即烟气换热器的最低壁温高于露点 (一般设计值)为130～150℃水热媒空气预热器需要与装置外(或内)的水系统相连因此流程长在加热炉区要增加热水泵旁路调节系统安全阀等增加了操作的复杂性℃，加热后的空气温度不高，能量等级（火用值）低，今后的发展方向是从热媒介质上继续改进，目前发现有将水热媒空预器和管式空预器进行组合的实例，和热管空预器类似【14】。 4、板式空气预热器：板式空气预热器单程强制换热，热效率高。大型换热器采用模块设计、分模块制造，便于运输、现场组装并可以单独更换模块。根据流体特点可实现十字流，错流、逆流、以及错流和逆流混合组合布置，以及单流程与多流程组合布置。根据温度以及选用材料特点，可实现高温预热与低温预热多级组合布置。设备采用全焊式结构，密封性能好，很好的避免了介质的泄漏，板片焊接采用自动轮焊技术，并及时对焊接中跟踪定位、压紧以及检验，保证了板片的焊接质量。回转式空气预热器预热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低排烟温度，提高热风温度的预热作用。作为电厂大型机组配套的主流产品,目前仍是电力行业大容量机组采用的主要形式。°C以下，通过钢管外部翅片内部增加扰流子进行强化传热，得到了良好的应用。 与现有技术相比，热传导效率高，结构简单，制造方便。由于解决了露点腐蚀的难题，能将排烟温度降低到100°C以下，将设计部门定下的排烟温度不能低于150°C的指导原则直接打破，颠覆了