中铁新城二期9 筏板砼技术交底介绍.docVIP

中铁新城二期9#楼混凝土技术交底 一、工程概况 1、工程概况 中铁成都龙泉驿北泉路项目(中铁新都. 中铁新城)建设地点位于成都市龙泉驿区。地块南侧临北泉路，北侧临龙工北路，东侧临龙三环路，西侧临规划道路,本期工程位于二期建设用地内。 2、设计概况 87m、99m，抗震等级均为二级；建筑面积约为89219.56 m2。商业D和中铁新城二期1标段9#楼地下二层（1#、2#、3#地下室），地上为30层（A2、A1）及34层（A3、A4、B1）剪力墙结构，高度分别为E为地上2层框架结构，结构高度为14.102m和14.470m，抗震等级均为三级，7度设防；建筑面积共约2239.18m2。 3、结构概况 (1)基础为高强预应力管桩、筏型基础、独立基础。 (2)主体结构形式为剪力墙结构。基础垫层混凝土强度等级为C15，筏板（1400㎜厚）、抗水板（300㎜厚）、独立基础、地下室外墙及地下室顶板（梁板）为C30的集料级配防水混凝土，均掺SY-G型高性能膨胀剂、XD-F聚丙烯纤维，抗渗等级0.6Mpa，其余梁板为C30的普通混凝土，负二层至九层墙、柱混凝土强度等级为C50,十至十一层墙、柱混凝土强度等级为C45，十二至十四层墙、柱混凝土强度等级为C40，十五至十九层墙、柱混凝土强度等级为C35，其余墙、柱混凝土强度等级统一为C30。 三、施工组织 1、垂直运输： 底板在砼浇注过程中，为防止底板冷缝，必要时借以塔吊进行吊运砼，确保砼的连续性。 大体积砼裂缝是指大体量砼水化热所产生的温度，收缩变形导致的裂缝，而现浇的大体积砼结构必须控制这种裂缝。 采用一次整体浇注砼的方法和“综合温控”施工技术，有利于提高结构的整体性、抗渗性，同时提高了结构的抗震能力。 2、现场管理： (1)将所有坑边的材料向坑边外移1.0m，确保施工期间行人安全；围墙内的道路保持整齐畅通，不得堆放杂物阻碍通行。 (2)基坑周围的排水沟保持通畅。基坑四周设集水井，及时排除雨水和砼泌水。 (3)施工注意事项： ①砼浇筑时，应根据施工顺序操作，严禁留设随意施工缝。 ②砼施工过程中如发生安全突发事件，应按如下应急预案处理： A、防范措施：检查所有的临时施工用电线路，机具的绝缘性，查清输送砼的地泵电气及线路，配电器具的完好性。 B、如发生的触电事故，应及时断开电源，并将人放到连通大地的安全地带，并进行人工呼吸抢救，严禁打强心针，并立即拨打120急救电话求救。如发生机械性受伤事故，应立即拨打120，同时停止运转的设备，防止事故扩大。如发生涉及安全的质量事故，应由现场值班的技术人员立即组织补救，并上报项目部处理，立即堵住该事故的产生源。 ③砼浇筑时应防止过振，以免产生砼的离析现象，应严密观察欠振、漏振的现象发生。发现后及时补振，如果欠振、漏振的浇筑砼工作面超过砼初凝时间，产生质量事故后，应立即上报项目部，即时清除漏振部分砼，用高一等级的砼及砂浆进行补救。接口的处理措施同施工缝处理措施（见第十条第4节“施工缝处理措施”），欠振部分视其欠振程度的轻重，或清除重浇，或采取砂浆补密，现场管理人员确定。 3、技术准备：在砼浇筑前班组长应对施工的有关工人做好安全、技术交底、方案学习，对重点部位单独交底，明确关键生产环节的注意事项，避免发生指导性错误和操作失误。 4、混凝土工程在施工前首先要做好以下工作： (1)浇筑混凝土所用的机具设备已准备齐全并就位，经检查合格。 (2)混凝土用架子走道及工作平台、安全稳固能够满足浇筑要求。 (3)混凝土浇筑前仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 (4)混凝土养护保温材料计划全部到位，混凝土测温仪调试完好。 四、基础混凝土浇筑 1、浇筑顺序：本基础混凝土方量较大，必须采用斜面浇筑方式，在每个浇筑带的前后布置三道振动器．一道在坡脚处，一道在中部，一道在卸料口处。前者主要解决下部振捣，后者主要解决上部振捣，严格控制振捣时间、移动间距和插人深度。（详见附图） 2、防止堵泵：在泵车受料斗上装振动筛（孔50×50），防止大骨料混入。 3、泌水排出：泵送砼振捣后泌水较多．在基坑一侧设集水坑用抽水机排入排水沟。 4、表面处理：浇筑一片4～5小时后．按标高用刮尺刮平，在初凝前〔约6～8小时）用铁滚筒碾压数遍。在终凝前表面木抹子打磨压实、防止干缩裂纹。 5、在现场每隔4小时检查一次塌落度,有问题及时与搅拌站联系。 6、砼入模温度不得高于当前的大气温度22℃，砼入模时塌落度应保持在16～18cm。 (1)降低砼入模温度：选择较适宜的气温浇筑大体积砼以降低拌合物的入模温度，控制新鲜砼出机温度。砼中的石子与水对温度影响较大，在气温较高时，宜在砂石 堆场设置遮阳栅，必要时可采用骨料喷水措施。 (2)控制浇筑入模