陶粒烧结实验汇总表.docVIP

陶粒烧结实验汇总表 序号 试验原料 试验配比 烧结制度 实验结果 试验时间 备注 1 灰渣 灰渣70% 1200℃恒温10min 温度不够，强度不高，表面粗糙，未烧胀 2016.4.28 化验结果：Si 48.87% Al 22.5% Fe 5.45% 粘土30% 2 灰渣 灰渣87% 1300℃恒温30min 已烧胀，表面光滑有气孔，部分熔融，分析原因为温度偏高，恒温时间偏长，成球时水分偏高，预热干燥时间短，球体强度低 2016.4.28 化验结果：Si 48.87% Al 22.5% Fe 5.45% 粘土10% 氧化铁2% 氧化铝1% 3 灰渣 灰渣93.5% 1200℃恒温10min 未烧胀，表面粗糙，温度未达到 2016.4.28 粘土5% 氧化铁1% 氧化铝0.5% 4 灰渣 灰渣93% 1250℃恒温15min 未烧胀，表面粗糙，温度未达到 2016.4.29 粘土5% 氧化铁1.5% 氧化铝0.5% 5 灰渣 灰渣89.7% 1250℃恒温15min 未烧胀，表面粗糙，温度未达到 2016.4.29 粘土8% 氧化铁1.5% 氧化铝0.8% 6 灰渣 灰渣89.7% 1300℃恒温15min 表面光滑有气孔已烧胀 2016.4.29 粘土8% 氧化铁1.5% 氧化铝0.8% 序号 试验原料 试验配比 烧结制度 实验结果 试验时间 备注 7 灰渣 灰渣70% 1280℃恒温15min 膨胀良好，气孔外观良好 2016.4.29 粘土30% 8 灰渣 灰渣89.7% 1280℃恒温15min 外表光滑，未烧胀，气孔少 2016.4.29 粘土8% 氧化铁1.5% 氧化铝0.8% 9 灰渣 灰渣93.5% 1200℃恒温10min 未烧胀，表面粗糙，温度不足 2016.5.2 污泥5% 氧化铁1% 氧化铝0.5% 10 灰渣 灰渣70% 1285℃恒温30min 膨胀良好，表面光滑，气孔均匀且大 2016.5.3 粘土30% 11 灰渣 灰渣93.5% 1285℃恒温30min 表面光滑气孔小且少，烧胀稍差，温度偏低 2016.5.3 污泥0.5% 氧化铁1% 氧化铝0.5% 12 灰渣 灰渣80% 1100℃恒温30min 未烧熟，遇水溶化 污泥5% 粘土5% 碳酸钙10% 13 灰渣 灰渣80% 1200℃恒温30min 未烧胀，表面粗糙 2016.5.3 污泥5% 粘土5% 碳酸钙10% 序号 试验原料 试验配比 烧结制度 实验结果 试验时间 备注 14 玻璃粉 玻璃粉80% 105℃干燥20min，1000℃恒温30min 温度过高全部融化，变绿色 2016.6.17 温度偏高 污泥10% 粘土10% 15 玻璃粉 玻璃粉80% 600℃放入，1100℃恒温20min 温度过高全部融化，变绿色 2016.6.17 污泥10% 粘土10% 16 玻璃粉 粘土10% 800℃放入950℃恒温15min 有膨胀，表面未变色，温度稍低 2016.6.17 玻璃粉80% 污泥10% 17 玻璃粉 粘土10% 975℃恒温30min 有膨胀，表面未变色，温度稍低 2016.6.17 玻璃粉80% 污泥10% 18 玻璃粉 玻璃粉90% 975℃恒温30min 有膨胀，表面灰色，强度低 2016.6.17 粘土5% 污泥5% 19 玻璃粉 玻璃粉90% 1000℃恒温7min 有膨胀，表面灰色，强度低 2016.6.17 粘土5% 污泥5% 污泥7% 20 灰渣 灰渣60% 1280℃恒温15min 已膨胀，表面良好 2016.6.28 粘土30% 污泥10% 序号 试验原料 试验配比 烧结制度 实验结果 试验时间 备注 21 灰渣 灰渣60% 1280℃恒温15min 已烧胀，表面有熔化迹象，温度偏高 2016.6.28 与20相比较可以说明加入氧化铁可以降低熔融温度