微波技术在陶瓷工业中的应用研究.pdfVIP

微波技术在陶瓷工业中的应用研究 毛瑞1 李正刚2 510300) (t广东轻工职业技术学院，广州 510300；2广东省轻工业技师学院，广州 摘要：主要介绍了微波加热的机理、特点以及微波加热技术在陶瓷工业方面的应用。 关键词：微波技术；陶瓷工业；加热；应用 微波是介于红外线和无线电波之间的一种 起坯体内部产生热应力，快速烧结工艺使坯体形 电磁波，波长为1～1000mm，频率介于0．3～ 成均匀的结晶结构和高的致密结构，充分改善了 300 坯体性能。微波可通过各种气体，很方便实现气 GHz。根据材料的性质，微波可被传输、吸收 或反射。陶瓷行业采用微波技术从20世纪70年相参与的合成反应或多种气氛保护下的烧结，最 代就已开始，作为一种方兴未艾的技术，微波技 终达到最佳烧结工艺[21。 术在先进陶瓷材料的物理加工、化学合成等方面 1．2微波加热的特点 显示出了其独特的优越性。目前，微波技术用于 1．2．1加热和烧结速度快 陶瓷的干燥、烧结等过程已经实现了工业化，为 传统的加热干燥方式都是先加热物体表面， 实现“绿色生产”提供了一条出路n】。 然后热量由表面传到内部，由于多数陶瓷材料的 导热牲差，因此加热需较长时间才能达到所需的 1 微波加热的机理分析及特点 温度。由于微波能够深入到物料内部而不是靠物 体本身的热传导进行加热，微波加热是材料内部 1．1 微波加热的机理分析 整体同时加热，升温速度快，从而大大缩短了烧 微波加热是依靠以每秒几亿次速度进行周 结时间，特别是对一些陶瓷材料的烧结，从过去 期变化的微波透人物料内，与物料的极性分子相 的几天甚至几周降低到用微波烧结的几个小时 互作用，物料中的极性分子吸收了微波能以后， 有时甚至几分钟，从而极大地提高了生产效率和 其极性取向随着外电磁场的变化而变化，致使分 能源的利用率。据资料报道13J，微波于燥碗类产 子急剧碰撞而产生了大量的摩擦热，使物料内各 品，连模干燥时间可由几十分钟缩短至1．5～ 3 12111的 部分在同一瞬间获得热能而升温。在微波加热过 min，产量为500件／h，而干燥高度为80 程中，由于微波能对陶瓷中含水物进行快速均匀 花瓶，脱模时间可从4h缩短为4min。可见微波 地加热和干燥，而且在烧结陶瓷中对许多有机溶 加热干燥之快速。 剂、无机盐也呈现不同程度的微波热效应，而坯 1．2．2 选择性加热 体为微波的吸收体，热量的产生来自于坯体内 微波加热利用的是介质损耗原理，也就是说 部，坯体整体地吸收微波而被加热，使得在微波 微波产生的热量与被干燥介质有关。潮湿陶瓷坯 场中的坯体内部热梯度及热流方向与常规烧结 体会大量吸收微波而发热，而一旦水分下降，升 相反。微波可以快速均匀地加热坯体而且具有自 温速度会自动下降，出现自动平衡。这种自动平 动平衡韵性能，因此可以避免因常规加热过程中 衡作用使坯体加热干燥更均匀。对于石膏模，由