- 1、本文档共26页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
切削面积性能、高速钢
* 2.2 金属切削刀具 2.2.1-3 切削加工的基础知识 一、切削运动 二、工件加工表面 三、切削用量 四、刀具几何参数 五、切削层参数 六、刀具材料 主运动、进给运动 三个变化的表面 三要素 刀具组成 切削厚度、切削宽度、切削面积 性能、高速钢、硬质合金 计算 选择 刀参考系 几何角度 1. 切削速度 v (m/s 或 m/min) 主运动为旋转运动 v =πd n/1000 往复运动 v = 2Lnr /1000 切削用量三要素 2. 进给量 f (mm/r 或 mm/双行程) 进给速度 vf=n f = n fz z (mm/s 或 mm/min) 3. 背吃刀量(切削深度) ap 车削外圆时 ap = (dw-dm)/2 钻孔时 ap = dm/2 例题: 车外圆时工件加工前直径为62mm,加工后直径为56 mm,工件转速为4r/s,刀具每秒钟沿工件轴向移动2mm, 工件加工长度为110mm,切入长度为3mm,求v、f、ap和 切削工时t 。 解: v =πdn/1000 = π·62·4/1000 = 0.779 m/s f = vf /n = 2/4 = 0.5 mm/r ap = (dw-dm)/2=(62-56)/2=3 mm t =(l+l1+l2)/ vf =(110+3+0)/2=56.5 s 车刀的组成: 三面 前刀面Aγ 后刀面Aα 副后刀面A α′ 两刃 主切削刃 S 副切削刃 S′ 一尖 过渡刃 刀具标注角度参考系 设计制造测量角度时的基准 刀具角度的参考系 刀具工作角度参考系 实际切削中确定角度的基准 vc Reference systems for tool angles 刀具的参考平面 刀具标注角 度的参考系: (1)正交平面 参考系 pr、ps、po (2)法平面参 考系 pr、ps、pn (3)背平面进给 平面参考系 pr、ps、pp、 pf 法平面Pn :过切削刃上选定点并垂直于主切削刃或其切线的平面 进给平面Pf :过切削刃上选定点并垂直于刀杆轴线及基面的平面 切深平面Pp :过切削刃上选定点平行刀杆轴线并垂直基面的平面 刀具的几何角度 在正交平面参考系中的标注角度 “一刃四角” (5)副偏角κr ˊ (6)副后角αoˊ 派生角度: 楔角βo、刀尖角εr 余偏角Ψr r (1)主偏角κr (4)后角αo (2)刃倾角λs (3)前角γo 在法平面参考系中的标注角度 (1)主偏角κr (2)刃倾角λs (3)法前角γn (4)法后角αn “一刃四角” (5)副偏角κr ˊ (6)副后角αoˊ 在进给切深平面参考系中的标注角度 (1)主偏角κr (2)进给前角γf (3)进给后角αf (4)背前角γp (5)背后角αp (6)副偏角κr ˊ (7)副后角αoˊ 刀具的工作角度 进给运动对刀具工作角度的影响 (1)横向进给运动的影响 γoe=γo+μ αoe=αo-μ tanμ=f /πd ①当进给量f一定时, 随 d 值↓—μ值↑, 接近中心αoe为负值。 ② 当 f↑—μ值↑ 横车时 f 不宜过大, 并应适当加大αo (2)纵向进给运动的影响 γoe=γo+μ αoe=αo-μ tanμ= tanμf sinκr =f sinκr/(πdw) f ↑或dw↓时,μf、μ均↑ 车削右螺纹时左侧刃应↑αo (α左 8°α右2 °)右刃应↑γo 车右螺纹时左侧刃 γfe=γf+μf αfe=αf-μf tanμf=f /πdw 刀具安装位置对工作角度的影响 (1)刀具安装高低的影响 γpe=γp+θp αpe=αp- θp tanθp=h/ γoe=γo+θ αoe=αo-θ tanθ= tanθp cosκr 假定车刀λs=0, 刀尖高于工件中心 若刀尖低于工件中心, 角度变化与上述相反 (2)刀杆中心线与进给方向不垂直的影响 =
文档评论(0)