四、传动装置的运动和动力参数的计算.PDF

§5-4 零件工作图设计 零件工作图是制造、检验零件及制定工艺规程的重要技术资料。它必须完整地、准 确地反映设计者的意图，故应包含制造、检验零件所需要的全部内容，如足够的视图、 正确的尺寸标注、必要的尺寸公差、形位公差、所有加工表面的表面粗糙度及技术要求 等。 本节主要介绍减速器的主要零件——轴、齿轮、箱体的零件工作图设计。 一、轴类零件工作图设计 （一）视图选择 轴类零件一般只需一个视图即可将其结构表达清楚。对于轴上的键槽、孔等结构， 可用必要的局部剖面图或剖视图来表达。轴上的退刀槽、越程槽、中心孔等细小结构可 用局部放大图来表达。 （二）尺寸标注 轴类零件应标注各段轴的直径、长度、键槽及细部结构尺寸。 1.径向尺寸标注 各段轴的直径必须逐一标注，即使直径完全相同的各段轴处也不能省略，凡是有配 合关系的轴段应根据装配图上所标注的尺寸及配合类型来标注直径及其公差。 2.长度尺寸标注 轴的长度尺寸标注，首先应正确选择基准面，尽可能使尺寸标注符合轴的加工工 艺和测量要求，不允许出现封闭尺寸链。图5-39 所示轴的长度尺寸标注以齿轮定位轴 肩(Ⅱ)为主要标注基准，以轴承定位轴肩(Ⅲ)及两端面(Ⅰ、Ⅳ)为辅助基准，其标注方法 基本上与轴在车床上加工顺序相符合。图5-40 所示为两种错误标注方法,图(a)的标注与 实际加工顺序不符，既不便测量又降低了其中要求较高的轴段长度L 、L 、L 的精度； 2 4 6 图(b)的标注使其尺寸首尾相接，不利于保证轴的总长度尺寸精度。 图5-39 140 （a） （b） 图5-40 （三）尺寸公差及形位公差标注 普通减速器中，轴的长度尺寸一般不标注尺寸公差，对于有配合要求的直径应按装 配图中选定的配合类型标注尺寸公差。 轴的重要表面应标注形状及位置公差，以便保证轴的加工精度，普通减速器中．轴 类零件推荐标注项目参考表5-3 选取，标注方法见图5-41。 （四）表面粗糙度标注 零件所有表面(包括非加工的毛坯表面)均应注明表面粗糙度。轴的各部分精度要求 不同，加工方法则不同，故其表面粗糙度也不应该相同。轴的各加工表面的表面粗糙度 由表5-4 选取，标注方法见图5-41。 （五）技术要求 轴类零件的技术要求主要包括： 1.对材料及表面性能要求(如热处理方法、硬度、渗碳深度及淬火深度等)； 2.对轴的加工要求(如是否保留中心孔等)。 3.对图中未注明的倒角、圆角尺寸的说明及其它特殊要求(如个别部位有修饰加工 要求，对长轴应校直毛坯等要求)。 图5-41 所示为轴的零件工作图例，供设计时参考。 二、齿轮类零件工作图设计 齿轮类零件包括齿轮、蜗轮、蜗杆。此类零件的工作图除轴零件工作图的上述要求 外，还应有供加工和检验用的啮合特性表。 141 （一）视图选择 齿轮类零件一般可用两个视图(主视图和侧视图)表示。主视图主要表示轮毂、轮缘、 5-3 表55--33 轴类零件形位公差推荐标注项目 公差类别 标注项目 符号 精度等级 对工作性能的影响 备 注 与传动零件相配合的圆柱表面 7~8 影响传动零件及滚动轴 形状公差 圆柱度 承与轴配合的松紧、对小 见表17-9