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层SIMATICS7-300PLC实现流程定位控制之实作
以以SIMATIC S7-300 PLC實現流程定位控制之實作實現流程定位控制之實作
以以 實現流程定位控制之實作實現流程定位控制之實作
班級 :日二技電機二A
製作學生 :洪健 李文 莊俊 蔡志
指導老師 :李永振老師、陳聰敏老師
摘要 的生產效率 。
本專題軟體部分 是利用西門 子 二、製作原理與製作內容
SIMATIC 300 PLC結合流程定位受控裝置
(一) 專題架構
完成流程定位控制之模擬與實現,由我們
規劃其自動化程序並完成軟體設計 。主要 本專題之主程式利用到階梯函數的方
特性有操作方便、系統穩定、便於維修及 法撰寫完成 ,且經由SIMATIC S7-300硬
系統更改。一開始先啟動電源,流程定位 體模組與流程定位受控裝置整合一起 ,並
受控裝置就移至我們要的地方後可執行下 以模組的 CPU 作為核心以達 成所需的控
一步的動作 。現代工廠有許多場合需利用 制功能 。
自動化系統進行整合控制 ,利用流程定位
控制系統來整合成單一的控制 ,可以節省 本專題所需的設備為西門子公司 S7
人力與經費 ,提昇工廠的生產力加速工廠 軟體 、SIMATIC S7-300硬體模組和流程定
自動化的實現 。 位受控裝置如圖 1 與圖2所示 。
一、前言
在現代科技發達的社會中 ,未來的趨
勢為更自動化 、精緻化。今日某些中小型
工廠的機器、家庭的電器用品、建築物的
裝置等等 ,這些裝置系統雖然很方便,卻
大都僅為局部的自動化裝置設計,對整個
工廠助益不大。利用現代科技如西門子公
司整合型工業監控系統 ,始能提供工廠現 圖 1. 本專題人機介面器具
代化與效率化 。透過流程定位控制結合現
有裝置 ,達到全方位的控制或監控。
本系統利用西門子公司用S7軟體 、
SIMATIC S7-300硬體模組和 PLC,設計程
式來控制受控體且完成流程定位控制之模
擬與實現 。系統模擬真實流程定位控制作
業,程式流程連續不斷於迴圈處理 。更加
能節省成本 ,且自動化控制系統的好處不
僅能減少人力資源的消耗 ,更能提升工廠 圖 2. 流程定位受控裝置
表1.輸出點配置表 下另一個緊急按鈕時 ,系統即停止所有動
I1.4 1位磁動開關 作。
I1.5 5位磁動開關
I1.6 2位磁動開關 (二)流程說明
I1.7 7位磁動開關
I2.0 4位磁動開關
I2.1 11位磁動開關
表2. I/O 控制點
I0.0 手動開關
I0.1 復歸開關
表3. I/O 控制點
M11.0 初始值
M11.1 1~7配置點
M11.2 7~5配置點
M11.3 5~11配置點
M11.5 11~6配置點 圖 3. 流程圖
首先 將流程受控體內部的配線
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