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SCR（Selective Catalyst Reduction）工艺介绍 1957 年，美国 Englehard 公司首先发现 NOx 和 NH3 之间发生的选择性催化 反应，并申请了专利。最初所应用的催化剂是铂或铂族金属，但由于其工作温度 导致爆炸性硝酸铵的形成而不能令人满意，而当时选用的其它催化剂的活性则偏 低。 之后，日本随着国内法规的日趋严格，一些公司和研究机构进行了大量的研 究工作，发展了钒／钛质催化剂，事实证明是成功有效的，这就形成了目前 SCR 技术的基础。 除日本外，西欧的几个国家也对 NO 型的排放制定了法规，推动了 SCR 技 术的发展，研究了大量的催化剂的性能，其中德国做的工作最多，随后欧洲有了 大量的工业应用。在美国，自 1996 年 Crist 电厂 SCR 装置示范工程大量工业试 验成功应用之后，到 1997 年，就已经有 6 套装置安装。 锅炉 省煤器旁路 喷NH3 风 吸 收 塔 空气预热器 静电除尘器 Ash 烟囱 灰 运至灰场 图 1 SCR 示意图 一、化学反应机理 烟气中的 NO 主要是 NO ，还有少量的NO ，再有 O 存在的情况下与 NH X 2 2 3 反应，转化成 N ，同时烟气中的 SO 被少量氧化成 SO ，还产生一些不希望的 2 2 3 副产品：（NH ） SO 和 NH HSO 。 4 2 4 4 4 主要化学反应过程如下： 4NO + 4NH3 + O2 — 4N2 + 6H2O 2NO2 + 4NH3 + O2 — 3N2 + 6H2O SO2 + 1/2 O2 — SO3 上述反应中第一个反应是主要的，因为烟气中几乎所 95 ％的 NOX 是以 NO 的形式存在的，在没有催化剂存在的情况下，这个反应只在很狭窄的温度范围内 （980℃）进行，此时的反应就是选择性非催化还原反应（SNCR）的温度范围。 通过选用合适的催化剂，反应温度可以降低，扩展到适合电厂使用的温度范围内。 在一定的反应条件下，还会发生下列副反应： 2NH3 + SO3 + H2 — (NH4)2SO4 NH3 + SO3 + H2O — NH4HSO4 4NH3 + 5O2 — 4NO + 6H2O 这些副反应对脱硝过程是不利的，副产品产生过程很复杂，但是可以通过调 节反应条件，主要是反应温度，使其降低到最小。 残 NH 量，又称为 NH 逸出量，即在 SCR 下游烟气中未反应的 NH 量（NH 3 3 3 3 Slip），保证残氨量在 5ppm 以下是非常重要的，否则会带来二次污染，理想状态 是在 2 －3ppm 之间，以减少的副产品(NH4)2SO4 和 NH4HSO4 的生成量。这两 种产物会导致结垢和设备腐蚀，在燃用高硫煤时问