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QC成果报告 课题名称 提高梁柱节点砼观感质量 类 型 攻关型 小组名称 大湖之都K地块项目QC小组 发表单位 浙江中富建筑集团股份有限公司 注 册 号 ZFJX-QC-002 目 录 一、工程概况表 二、QC小组简介1、QC小组情况如表一： 2、QC小组活动记录 三、课题及选择理由 合同要求：本工程的质量目标为 “确保南昌市优质结构，争创滕王阁杯”。 节点部位钢筋纵横交错、模板拼缝较多，砼观感质量难以保证，严重影响工程观感质量和使用功能，成为一个质量通病。 四、目标确定 小组成员经过详细的调查、分析、 论证。与2009年7月20日制定了提高梁柱节点模板施工质量目标。 1、定性目标：梁柱节点模板检验批主控项目全部合格,观感效果好。 2、定量目标:一般项目合格率由原来的89%上升到95%以上。 五、现状调查 针对小组选定的课题，对我公司曾经施工的香溢花城、新余一水天成项目、南昌市万科四季花城项目等工程，梁柱节点质量缺陷进行调查统计。 具体见下表： 质量缺陷调查表 制图：罗飞祥 时间：2009年7月20日 六、因果分析 七、要因确认 七、要因确认 2、模板制作尺寸有误 我们QC小组在三个项目施工现场各抽取梁柱节点处的模板截面尺寸进行统计： 七、要因确认 3、接缝细部处理不平整 我们QC小组对三个项目施工现场共抽取100个节点，300条拼缝检查统计： 七、要因确认 4、轴线测放产生误差 小组在现场翻阅已施工完成的楼层技术复核资料，并对楼面轴线测量检查： 七、要因确认 5、楼层标高控制误差 我们QC小组在现场调查:建筑物楼层标高，均由首层±0.000控制标高，且严禁逐层向上引测，每层引测点不少于2个，未发现由于标高出现误差现象，结论：非要因。 七、要因确认 6、钢筋绑扎偏位 我们QC小组在现场抽取50个梁柱节点检查进行统计： 七、要因确认 7、侧模刚度差 我们QC小组对三个施工现场的模板材料检查：现场模板均按照施工组织设计中要求，选择强度、刚度等各项物理性能理想的的九夹板，在使用时确保模板自身不变形，结论：非要因。 七、要因确认 8、节点支撑按经验配料，支撑不规范 我们QC小组对现场支撑体系整体检查，均按照施工设计要求进行支撑，但节点部位细部加固还存在问题：加固材料截面尺寸较小，两端固定不够牢固，部分受力薄弱的地方未采用多道防加固，我们对细部加固抽取100点，合格点只达到了59%，结论：要因。 七、要因确认 9、木工看模不负责任 各项目部均制定了严格的制度，对浇捣过程中各工种有详细的安排，在容易出现跑模的部位采取专人负责，加强监督，对不同情况进行特殊处理，现场到位100%，结论：非要因。 七、要因确认 10、混凝土工操作不规范 我们QC小组在各现场混凝土工考评检查统计，混凝土工全部参加培训，熟练操作工占86%，一般操作工占14%，结论：非要因。 八、对策措施 实施1：按缝细部拼接不平整 支摸施工过程中，分工明确，按照轴线划分区域，责任到人，并形成详细的记录，出现问题，有可追溯性； 对接缝处出现的空隙部位较大的采用木条修补，或者用双面胶粘贴，从而保证混凝土成形质量； 小组讨论指定相关的处罚细则，并有叶兴华、顾如兴监督落实； 实施情况：2009年11月6日，三层模板安装完成，小组对安装后的模板拼缝现场检查统计，抽取16个节点（每个节点选取6点）共96点，不平接缝有3处，合格率达到97%。 实施2：钢筋绑扎引起接缝不严 钢筋班组与木工班组及时沟通，互相协调、配合； 实施情况：2009年11月8日，三层钢筋的绑扎完成，不仅木工班组施工进度加快，随即抽取96点，未发现柱筋扭曲现象，有2点因为梁筋与柱筋相交，梁筋偏位，影响模板施工，其合格率达到98%。 实施3：节点支撑按经验配料，支撑不规范 小组对木工班组指定针对性比较强的模板细部加固方案，并向工人进行技术交底； 模板施工过程中要求个班组建立自我检查，自我监督的意识； 挑选有经验而且有责任心的老师傅会同项目经理、施工员对整层模板加固情况检查对加固薄弱部位、斜撑重点检查，及时整改； 2009年11月12日， 三层混凝土浇捣，有木工班组负责看模，出现问题及时加固，经过砼浇捣未发现有支撑原因发