无锡职业技术学院毕业设计说明书 法兰盖工艺及钻M6底孔夹具设计 目.DOC

目 录 第一章 零件的分析 .................................................4 一 零件的结构特点 ...............................................4 二 加工工艺过程及分析 ..........................................4 第二章 工艺规程设计 ................................................5 一 零件的材料、毛坯及热处理 .....................................5 二 毛坯尺寸的确定 ...............................................6 第三章 选择加工方法，制定工艺路线 ...................................6 一 定位基准的选择 ...............................................7 二 主要表面加工方法的选择........................................8 三 拟定工艺路线 ..............................................9 第四章 机械加工余量、切削用量及基本工时的确定 .....................14 一 加工余量的确定查 ............................................15 二 切削用量的选择 .............................................15 三 切削的工时定额 ..............................................16 第五章 专用夹具设计 ...............................................17 一 设计任务及分析 .............................................18 二．设计方案论证 ................................................18 三、夹具构成 ....................................................19 四、切削力及夹紧力的分析........................................19 五、操作的简要说明 ..............................................20 六．结构分析 ....................................................20 结束语 ...........................................................21 致谢 ......... ...................................................22 参考文献..........................................................23 第一章?零件的分析 一 零件的结构特点 该零件是机器和部件的基础零件,由它将机器和部件中许多零件连接成一个整体,并使之保持正确的相互位置,彼此能协调地运动.,形状结构差别较大,但结构上也存在着相同的特点 : 1.尺寸较大 ,。 2.形状复杂 其复杂程度取决于安装在其上的零件的数量及在空间的相互位置,为确保零件的载荷与作用力,尽量缩小体积.有时为了减少机械加工量或减轻零件的重量,而又要保证足够的刚度,常在铸造时减小壁的厚度,再在必要的地方加筋板.凸台.凸边等结构来满足工艺与力的要求. 3.精度要求 有若干个尺寸精度和相互位置精度要求很高的平面和孔，这些平面和孔的加工质量将直接影响机器的装配精度，使用性能和使用寿命。 4．有许多紧固螺钉定位孔。 这些孔虽然没有什么特殊要求。但由于分布在大型零件上，有时给加工带来很大的困难。 由于该类零件有以上特点，故机械加工劳动量相当大，困难也相当大，例如钻孔时，要如何保证位置度等问题，都是加工过程较困难的问题。 二 加工工艺过程及分析 该零件是整体式结构。毛坯常用HT200铸铁铸造制作。该材料铸造工艺性能良好，耐蚀性尚可，强度高，焊接性能和切削加工性能尚可，铸造工艺简单，不易生成气孔。 该材料可以砂型、金属型和压力铸造的形状复杂零件，以及在200°C以下工作的零件。 1.主要技术要求。