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第5章锻压成型
《机械制造工程训练》(第二版)
第 5 章 锻 压 成 型
锻造和板料冲压总称为锻压。锻压是对金属坯料施加一外力,使之产生塑性变形,从而
获得具有一定尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。
锻造所用的材料通常采用可锻性较好的中碳钢和低合金钢;板料冲压件一般采用塑性良
好的低碳钢、铜板和铝板等。铸铁等脆性材料不能进行锻压加工。
锻造生产出来的零件与其它加工方法制造的零件相比,显著的特点是强度高、耐冲击,
因此,凡是在机器中负荷大、受冲击的零件一般都采用锻压方法生产。板料冲压在工业中占
有极其重要的位置,特别在汽车、电器、仪表等工业中的应用极为广泛。
5.1 锻造成型
锻造的工艺方法主要有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量
的多少选择不同的锻造方法。自由锻适合单件、小批生产。模锻能锻出形状复杂、尺寸精确
的锻件,生产效率高,适合大批量生产。胎膜锻生产效率高于自由锻而低于模锻,适合于中
小型锻件的小批及中批生产。
5.1.1 自由锻
锻造时,金属坯料受上下抵铁的压缩变形,而向四周自由地塑性流动,故称为自由锻。
1.坯料的加热
加热的目的是提高坯料的塑性并降低变形抗力,以改善其锻造性能,一般地说,随着温
度的升高,金属材料的强度降低而塑性提高,变形抗力下降,用较小的变形力就能使坯料稳
定地改变形状而不出现破裂。
(1)始锻温度与终锻温度
坯料在锻造时,所允许的最高加热温度,称为该材料的始锻温度。加热温度高于始锻温
度,会使锻件质量下降,甚至造成废品。各种材料停止锻造的温度,称为该材料的终锻温度。
低于终锻温度继续锻造,由于塑性变差,变形抗力大,不仅难以继续变形,且易锻裂,必须
及时停止锻造,重新加热。
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第 5 章 锻压成型
每种金属材料,根据其化学成分的不同,始锻和终锻温度都是不一样的。几种常用金属
材料的锻造温度范围如表 5-1 所示。
表 5-1 常用金属材料的锻造温度范围
材料种类 始锻温度/ ℃ 终锻温度/℃
低碳钢 1200~1250 800
中碳钢 1150~1200 800
合金结构钢 1100~1180 850
铝合金 450~500 350~380
铜合金 800~900 650~700
碳钢在加热及锻造过程中的温度变化可通过观察火色(即坯料的颜色) 的变化大致判断。
碳钢的加热温度与火色的关系如下:
温度(℃) 1300 1200 ll00 900 800 700 小于 600
火色 白色 亮黄 黄色 樱红 赤红 暗红 黑色
(2 )加热炉
在工业生产中,锻造加热炉有很多种,如明火炉、反射炉、室式重油炉等。也可采用电
能加热。
典型的电能加热设备是高效节能红外箱式炉,其结构如图 5-1 所示:
1-踏杆;2 -炉门;3 -炉膛;4 -温度传感器;
5-硅碳棒冷端;6 -硅碳棒热端;7 -耐火砖;8-反射层
图5-1 红外箱式炉
它采用硅碳棒为发热元件,并在内壁涂有高温烧结的辐射涂料,加热时炉内形成高辐射
均匀温度场,因此升温快,单位耗电低,达到节能目的。红外炉采用无级调压控制柜与其配
套,具有快速启动,精密控温,送电功率和
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