精车淬火后模具钢(SKD11)HRC58-62刀片（比陶瓷刀片更耐磨硬度高.DOC

精车淬火后模具钢(SKD11)HRC58-62刀片（比陶瓷刀片更耐磨硬度高精车刀片） ?淬火后模具钢(SKD11)精车刀片（精车加工高硬度刀片，高光洁度耐磨精车刀片） 淬火后模具钢(SKD11)硬度一般洛氏硬度HRC58-62,表面硬度高，陶瓷刀具相对中等速度切削加工时，前刀面容易产生贝壳形片状剥落，陶瓷刀具切削高硬度钢件时，容易产生磨粒磨损，后刀面磨损量较大。造成尺寸超差问题。涂层硬质合金刀具易出现让刀问题，不耐磨、加工效率低下问题。如遇以上刀具问题欢迎致电吴百利?郑州华菱市场部 高速加工淬火后模具钢(SKD11)的刀片【车削刀片、铣削刀片等数控刀片新牌号】 精车淬火后模具钢(SKD11)的刀片（含车削刀片、铣削刀片等数控刀片）---华菱超硬刀具公司研制的刀片材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间淬火后模具钢(SKD11)和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头加工淬火后模具钢(SKD11)件或超级合金时效率低，频繁更换刀片加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片，陶瓷刀片不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削，铣削，镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr?、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右