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第34卷第9期 山 西 建 筑 VoI_34 No.9
· 338 · 2 0 0 8年3月 SHANXI ARCHITE( rI RE M3i. 2008
文章编号:1009 6825(2008)09—0338 02
某长江大桥4号墩承台大体积混凝土温控技术
崔 剑 安平君
摘 要:结合某长江公路大桥4号主墩承台大体积混凝土施工实践,对大体积混凝土温度裂缝的原因和防裂措施进行了
详细的分析和探讨,以完善大体积混凝土施工技术,对类似的工程具有一定的借鉴意义。
关键词:大体积混凝土,温度控制,承台,温度裂缝
中图分类号:U445.55 文献标识码:A
大体积混凝土结构由于水化热作用,?昆凝土浇筑后将经历升 1)混凝土浇筑温度不应超过29℃;2)混凝土内表温差不超
温期、降温期和稳定期三个阶段,在这个过程中混凝土的体积亦 过25℃;3)?昆凝土降温速率不超过2.0℃/d;4)混凝土内部最高
随之变化,若各块?昆凝土的体积变化受到约束就会产生温度应 温度不超过65℃。
力,如果温度应力超过?昆凝土的抗裂能力,?昆凝土就会开裂。因 4 温控防裂措施
此对于承台等大体积混凝土的温控技术研究具有重要的意
4.1 优化混凝土配合比设计,降低水化热温升
义[1-4 J。文中结合某长江公路大桥4号主墩承台大体积混凝土施
选择级配良好的砂、石料、优良的?昆凝土外加剂,控制混凝土
工过程,对大体积混凝土温度裂缝的原因和防裂措施进行了详细
配合比和节约水泥用量是降低混凝土内部水化热温升的重要环
的分析和探讨,对类似的工程具有一定的借鉴意义。
节,因此必须对混凝土配合比进行优化设计。
1 工程概况 1)混凝土原材料的合理选择。
某长江公路大桥4号主墩承台为直径29.0 m,高6.0 m圆柱 水泥:采用42 5矿渣硅酸盐水泥,使用温度不得超过55℃,
形实体钢筋混凝土结构,其顶、底标高分别为一3.25 m和一9 25 m, 否则必须采取措施降低水泥温度。水泥应分批检验,如存放期超
混凝土标号为C30,混凝土方量为3 963 m3,采用钢围堰施工。 过3个月应重新检验。
2 温度裂缝产生的原因 粉煤灰:在规范允许范围内尽量增加粉煤灰掺量,以推迟水
温度裂缝产生的主要原因是由温差造成的。温差可分为以 化热温峰的出现,降低混凝土绝热温升。
下三种: 细骨料:宜采用中粗砂,细度模数在2.5~2.9左右,砂含泥
1)混凝土浇筑初期,产生大量的水化热,由于混凝土是热的 量必须小于2%,其他指标应符合规范规定。
不良导体,水化热积聚在内部不易散发,常使混凝土内部温度上 粗骨料:采用5 InlTl--40 inIn连续级配,石子级配必须优良,
升,从而形成了内外温差; 来源稳定。严格控制其含泥量不超过2.0%,如果达不到要求,必
2)模板拆除前后,在混凝土表面形成的温差; 须用水冲洗合格后才能使用。
3)当}昆凝土内部达到最高温度后,与其内部因热量逐渐散发 外加剂:采用北京冶建院JT一3缓凝高效减水剂,以最大限度
而达到正常内部温度所形成的内部温差。 降低水泥用量,推迟水化热温峰的出现。外加剂入场后应分批堆
放并分批进行检
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