第三章包装工艺与技术.pptVIP

第二节 通用包装技术 ? 一、充填技术 所谓充填，是指将产品（待装物品）按要求的数量放到包装容器内。 充填精度要求越高，所需设备的价格也就越高。因此，要根据生产的实际情况确定最优充填精度。 充填技术的分类 物料充填一般归结为两大类： 液体物料的充填； 固体物料的充填。 （一）液体物料的充填 液体物料的充填，国内称为灌装。液体物料的化学物理性质各不相同，故灌装方法也不同。 影响灌装的主要因素。 根据液体物料性质不同，常用的灌装方法有： 1. 纯重力灌装法： 2. 纯真空灌装法： 3. 压力灌装法： 4. 重力真空灌装法： 5. 压力重力灌装法： 其他还有液位传感式灌装法、定时灌装法、隔膜定容式灌装法、定时／压力灌装法等。 （二）固体物料的充填 固体物料的范围很广，按形态可分为粉末、颗粒和块状三类；按粘性可分为非粘性、半粘性和粘性物料三类。 非粘性物料，如干谷物、种子、大米、砂糖、咖啡、粒盐、结晶冰糖和各种干果等； 半粘性物料，如面粉、粉末味精、奶粉、绵白糖、洗衣粉、青霉素粉剂等； 粘性物料，如红糖粉，蜜饯果脯和一些化工原料等。 固体物料的充填方法可分为三大类： 1. 称量充填法，即以重量来计量充填物料的数量；适用于易吸潮、易结块、粒度不均匀，比重比较大的物料的充填。分净重充填和毛重充填两种。 2.容积充填法，以容积来计算充填物料的数量；结构简单，充填速度高，但精度低。 有两种控制方式： （1）控制充填物料的流量或时间来保证充填容积; （2）用相同的计量容器量取物料，保证充填容积。 3. 计数法，这一类通常用于集合包装，固体物料的块状、颗粒状的物料的充填，是以块状、颗粒状的固体物料的数量或包装单件的数量来计量的方法。 按计量的方法分为两大类： 第一类是包装物品有一定规则的整齐排列，其中包括预先就具有规则而整齐的排列，或经过供送机构将杂乱包装物品按一定形式排列计数的方法； 第二类是从杂乱包装物品的集合体中直接取出一定个数的计数方法。 物品易于规则排列时：使物品按一定规则排列，按其一定长度、高度、体积取出，获得一定数量。 以长度计数法为例： 这种计数法常用在饼干包装、火柴盒包装、云片糕包装、卷烟包装等。 包装物品呈杂乱状时：常采用转盘计数法、转轮式计数法和计数秤的方法。 转盘计数法适用于药片、巧克力、糖果类、钢珠和钮扣等颗料类产品的定量自动包装，而且充填效率较高。 转轮与转盘原理基本相同，其孔眼为盲孔。用于糖豆、钢球、钮扣等直径较小的颗粒物料集合自动包装计量。 计数秤是利用杠杆原理而制造的一种秤，其原理类似天平，采用不等臂秤，例如十分秤或百分秤，其砝码的重量分别是被计量物的1／10或1／100。物品数乘以秤杆所示的臂比（10、100等），即可求得承重装置上的物品的数量。 二、装盒（箱、袋）及裹包技术 盒是指体积小的容器，如牙膏盒、肥皂盒、药品、文教用品和各种食品盒。大部分盒用纸板制成，用于销售包装，有时装瓶装袋后再装盒，或装小盒后再装较大的盒，总之，都属于内包装，多数盒装物品在市场和零售商店里可直接陈列于货架上。 （一）装盒工艺过程 1. 半自动装盒方法 用手工将产品装入盒中，其余工序，如取盒坯、打印、撑开、封底封盖等都由机器来完成；有的产品需要装入说明书，如药品和化学用品等也用手工放入。 半自动装盒机的特点。 2. 全自动装盒方法 除了向盒坯贮存架内放置盒坯外，其余工序均由机器完成。 全自动装盒的特点。 （二）裹包技术 裹包是用较薄的柔性材料将产品或经过原包装的产品全部或大部分包起来的方法。 裹包的特点。 裹包的分类： 按裹包形式可分为两类：折叠式裹包和扭结式裹包；按操作方式可分为三类：手工操作、半自动操作和全自动操作。 1. 折叠式裹包方法 折叠式裹包的基本方式是：从卷筒材料上切下一定长度的一段，或者预选切好材料堆集在贮料架内。然后将材料裹在被包物品上，用搭接方式包成筒状，再折叠两端并封紧。 根据产品的性质和形状、表面装饰和机械化操作的需要，可改变接缝的位置和开口端折叠的形式与方向。形成不同的裹包方式。 2. 扭结式裹包方法 扭结式裹包就是将一定长度的包装材料将产品裹成圆筒形，搭接接缝也不需要粘结或热封。然后将开口端的部分向规定方向扭转形成扭结。 此法易于实现手工操作或机器操作，而且便于拆开（即使2～3岁的幼儿）；适应各种形状。 扭结式裹包要求包装材料有一定的撕裂强度与可塑性，以防止扭断和回弹松开。 扭结形式有单端扭结和双端扭结两种。常用双端扭结，单端扭结用于高级糖果、棒糖、水果和酒类等。 3. 制袋充填封口一体化包装技术 包装散粒体物料（粉、颗粒状等）时，常用制袋充填封口技术。它使用软塑包装材料。包装形式有扁平袋式、三角袋式等。有时也归为裹包技术。 此法易于实现机器操作，生产效率很高。 三、热成型包