管理手册桥梁工程..docxVIP

桥梁工程1.1 一般规定1.1.1 混凝土1.1.1.1材料要求1.必须按规定的频率和项目对进场水泥进行抽检，严禁使用无出厂合格证和进场试验报告的水泥。混凝土拌制前水泥温度不应大于60℃。监理工程师要严格控制砂石材料的进场检验，当砂石材料与设计配合比所用的材料有变化时，要重新进行配合比设计并经中心实验室平行合格以后方可使用。2.应慎重使用粉煤灰，弯拉构件如梁、板、盖梁、系梁及桥面铺装（耐磨性差）等不宜掺粉煤灰；桩基、立柱、承台、防撞栏可适量掺加粉煤灰，但要严格控制掺量。总监办应加大原材料抽检力度。3.应慎重选用外加剂。减水剂必须通过实体湿拌检验并经总监办同意后方可使用。C40 以上混凝土必须使用聚羧酸减水剂。业主和总监办应设立台帐对减水剂进行监管，且每个项目减水剂品牌不应超过5 家。减水剂必须使用水剂，不准使用粉剂。4.上部梁板和盖梁等钢筋密布结构混凝土碎石的最大公称粒径应符合桥规要求，原则上C30砼以上所用碎石应采用反击破碎石，C50 以上砼碎石必须采用反击破碎石，且质量满足规范要求。5.混凝土施工用水要进行检测并上报监理工程师批复后方可使用，水中氯离子、硫酸根离子含量，必须符合《桥规》要求，建议进行净化处理。1.1.1.2 设备要求1.拌和设备应具备可自动计量功能，水、减水剂计量必须采用电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式；拌和设备应经计量部门检定合格。2.拌和楼料仓不得少于3 个。为解决拌和楼料仓串料问题，除了注意采取加高料仓间挡板高度的措施，但更要注意采用加宽料仓或缩窄铲斗方式，保证铲车铲斗长度小于料仓宽度，防止窜料。3. 水泥存储罐中应设置水泥温度监测设备和水泥降温措施。4．减水剂存储罐应增设小水泵，在使用前将底部水剂不断泵到上面以达到充分搅拌均匀解决沉淀问题。1.1.1.3指标控制1.应有效控制混凝土强度离散性，混凝土试件强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5 倍以内。2.为防止收缩裂缝和过大的徐变，高标号混凝土应从严控制水泥用量，C60 宜小于480kg/m3，C55 宜小于470kg/m3，C50 宜小于460kg/m3。3.泵送混凝土拌和物的坍落度宜为14～18cm,最大不能超过20cm。1.1.1.4技术措施及质量要求1.重点指出：在进行大桥混凝土施工时，应在施工组织设计中采取特殊措施，缩短桥墩（或桥塔）第一节段与承台之间、箱梁0#块后浇层与先浇层之间、箱梁相邻节段之间混凝土的龄期差，以防止因节段间混凝土收缩差（含温差）导致的混凝土开裂。桥墩（或桥塔）第一节段（可先施工一部分）与承台的龄期差宜不超7 天。2．原则上不允许使用商品混凝土。如特殊情况确实需要商品混凝土时，应制定质保措施报业主、总监办经现场考察批准后严格执行。在后期使用中监理应加强过程控制和成品质量的检测。3.要求混凝土施工现场按频率制作试件，不得采用搅拌站留置的试块作为评定结构构件混凝土质量的试件，监理工程应严格监理并按频率抽检，如有发生要进行严肃处理。4.混凝土浇筑间断时间不得超过其初凝时间，当现场混凝土不能达到重塑的要求，即可能超过混凝土的初凝时间时，必须停止施工，做施工缝处理。5.斜面上浇筑混凝土时，应从低处向较高处浇筑，使混凝土浇筑面始终接近同一水平面，后浇混凝土的自重和振捣作用，可使先浇混凝土更密实。6.凿毛不得随意进行，必须配置凿毛机，施工缝凿毛标准为露出密实、分步均匀的新鲜骨料。7.混凝土浇筑后应确保7 天的覆盖保水养生。8．各合同段须加强混凝土性能方面的研究，以提高构件的质量。1.1.1.5混凝土外观1.立柱、防撞墙等施工应先浇筑试验柱（段），经业主与总监办确认其成功后，才能进行正式施工。2.混凝土构造物浇筑完成后禁止随意粉饰，拆模后应保持原状，不得破坏混凝土光洁面。如局部存在缺陷，必须经监理和业主同意后方可处治。3.为了保证结构物整体外观质量，非设计原有而只为方便施工的预埋构件，施工单位必须作详细设计，并明确恢复措施，经业主、监理审批后方能实施。4.预制梁、悬浇箱梁、立柱、盖梁应防止二次污染，应设滴水线或拦水带排水。1.1.2 钢筋1.1.2.1加工场地及材料管理1.钢筋加工场地应集中并硬化，做好防雨、排水；钢筋堆放应整洁，作业场布局应科学合理，符合标准化要求。2.严禁使用进场手续不全，无标牌、无出厂质量合格证和无进场试验报告单的钢筋，进场钢筋严格按频率检验，监理工程师要加大抽检力度。3.必须建立受力钢筋、预应力钢筋布设定位标识系统。主要解决：1）.钢筋的间距应严格按设计和规范要求实施。避免钢筋加工安装精度不高、安装位置不准确、间距不均匀、绑扎不牢固、尺寸偏差大等质量通病。2）.应避免出现骨架主筋尺寸不足、弯起钢筋位置不准确、焊接质量差、安装后的钢筋骨架出现线性不顺、标高不准、角隅分步钢筋参差不齐等质量通病。1