义市白碗窑镇超强煤矿.pptVIP

井筒 主斜井：沿C4煤层并距C4煤层15m布置，井底标高为+1408m，采用绞车提升，主要担负原煤的提升、进风及敷设管线等任务，井筒内铺设600mm轨距22kg/m钢轨，井筒净断面为6.6m2,采用锚喷支护，同时，作为矿井安全出口。。 副平硐：改造原超强煤矿主平硐作副平硐，全长180m，方位角108°，坡度3‰，拱形断面，净断面6.6m2，采用锚喷支护，浅部岩层不稳定地段采用砌碹支护；井筒内铺设600mm轨距22kg/m钢轨、混凝土轨枕，人力推车。主要担负运料、排矸、进风、行人及管线敷设等任务，同时，作为矿井安全出口。 风井：改造原超强煤矿风井作风井，全长275m，方位角166°，上段坡度3‰，下段倾角为16°，下段布置在C2煤层中，拱形断面，净断面5.6m2，采用砌碹支护。作为矿井专用回风井，在紧急情况下可作安全出口。 * 水平及采区划分、开采顺序 本矿划分为1个水平，水平标高为：+1400 m。 矿井划分为两个采区。自井田中部及以F1断层为界人为将井田划分为两个采区。分别为一采区，二采区 。 采区开采顺序：先采一采区，再采二采区。 不同煤层间：煤层下行式 工作面采用倾斜长壁后退式开采。 * 井底车场及硐室 在主斜井井底布置井底车场和机车充电硐室，在采区上山底部布置采区下部车场、水泵房、主副水仓。其中水仓最低标高为+1400m，井底车场和采区下部车场用砌碹支护(围岩条件好时可锚喷支护)，铺设600mm轨距22kg/m轨道(双轨)。在采区石门布置消防材料硐室和在运输下山下部布置采区煤仓。 * 同采采区数及首采区位置 本矿井采用一个采区一个工作面生产即可达产，首采采区为一采区。 * 开拓巷道布置 改造原主平硐作副平硐，改造原风井作风井。新掘一主斜井（X=2767198， YZ=+1560m，α=161°，β=17°），沿C4煤层底板并距C4煤层底板15米布置并按17°倾角施工至+1408m标高后落平，然后改变方位，在＋1408m水平沿C4煤层底板布置水平运输大巷，并改造利用原总回风巷作总回风巷。 * 采煤方法与采煤工艺 采煤方法：走向长壁后退式采煤法 采矿工艺与机械配备：工作面设计采用炮采工艺：煤电钻打眼，放炮落煤，人工攉矿，刮板输送机运输；采煤工作面采用单体液压支柱配合绞接顶梁支护顶板；全部垮落法管理采空区。 工作面采用单体支柱配合金属绞接顶梁支护顶板，“三、四”排控顶，支柱为DN16外注式单体液压支柱，支撑高度1.6-1.005m，初撑力118～157kN，工作阻力为300kN/根；顶梁型号：HDJA-1200，长度1200mm。最大控顶距5m、最小控顶3.8m，放顶步距1.2m。 * 采煤工作面布置及能力 首采工作面为C1煤层1101工作面，采用走向长壁布置：工作面长90m。采煤工作面平均生产能力为14.58万t/a。掘进煤按10%考虑，为1.46万t/a，矿井年生产能力为16.04万t/a，满足设计能力15万t/a的要求。 * 主要设备选型 1、矿井主要通风机 风量：Qk= 32m3/s。Qf= 2016 m3/min 静压：通风困难时期：hfmax = 1056.01 Pa 通风容易时期：hfmax = 825.25 Pa 功率：通风困难时期：Ne = 52.04 kw 通风容易时期：Nf = 40.67 kw 选用FBCZ№16/60-Ⅱ-8型煤矿地面用防爆型抽出式轴流式通风机二台（一台工作，一台备用）。风量2747～1411m3/min，静压342～1782Pa。风机叶片极限安装角：-10°～＋10°；电机功率为2×30 kw 。 该通风机叶轮叶片安装角可调，满足矿井不同时期风量及风压要求。需要反风时，直接反转反风。叶片防止摩擦火花措施和防爆型电机，整体符合防爆要求。 * 主要设备选型 2、主井提升绞车 主斜井选用JTK-1.6×1.2型单滚筒提升绞车，绳速Vp= 3.6m/s，钢丝绳最大静张力Fmax= 45KN；配套电机：160kw、380V；容绳量880m；主机生产厂家配套供给电控设备。 3、电机车 矿井共配备3台CDXT-2.5蓄电池电机车，其中2台工作，一台备用。 3、排水设备 选用三台100D-45×4型多级离心泵，一台工作，一台备用，一台检修。水泵流量QM= 85m3/h，扬程为180m；配套电机功率75kw，工作电压660v。工作和备用水泵的总能力170m3/h大于115.056m3/h。在轨道上山安设两趟直径125mm的无缝钢管作为排水管路将矿井水抽至副平硐自流到污水处理池。