型化学制药工艺.ppt

(2) 工艺过程 配料比：利多卡因碱:试剂盐酸:氯化氢:丙酮=1:0.12:适量:2.5(wt量比)。 操作方法：将利多卡因碱溶于试剂盐酸中，加丙酮搅拌溶解。通氯化氢至pH4，加活性炭加热回流30min。压滤，滤液冷却、结晶、干燥，得利多卡因盐酸盐。收率为81.5%，总收率4%(以间二甲苯计)。 * 4 工艺改革及综合利用 4.1 工艺改革 以上2,6-二甲基苯胺与氯乙酰氯缩合法是合成利多卡因的经典方法。但在制备氯乙酰氯时，常用氯乙酸与氯化亚砜或三氯化磷反应，放出大量酸性气体，于环保不利。 改进法是以N,N-二乙胺基乙酸甲酯在甲醇钠存在下与2,6-二甲基苯胺反应合成利多卡因。 * 4.2 综合利用 制备利多卡因的第一步是硝化，在硝化过程中，因为受空间位阻等因素的影响，硝基主要进入间二甲苯的4位。在实际生产中，由于各种因素的影响，副产物4-硝基-1,3-二甲苯所占比例往往较高，一般占硝基物总产量的80~90%。为了充分利用原材料，可用其合成治疗慢性支气管病的药物杜鹃素和紫花杜鹃素。这样可物尽其用，与利多卡因配料联产，可降低生产成本，增加药物品种。 紫花杜鹃素的合成路线如下： * 5.7磺胺甲噁唑的合成工艺 * 1 概述 磺胺甲噁唑(新诺明，Sulfamethoxazol，Sinomin)，化学名为N-(5-甲基-3-异噁唑基)-4-氨基苯磺酰胺(N-(5-methyl-isoxazol-3-yl)-4-sulfanilamide)，简称SMZ，化学结构为： * 理化性质： 为白色结晶粉末，无臭、味微苦，溶于稀酸和稀碱。熔点168~172℃。 作为磺胺类药物，新诺明抗菌谱广，抗菌作用强，对大多数革兰氏阳性及阴性菌有抑制作用。适用于呼吸系统、消化系统、泌尿系统和软组织等感染。排泄慢，半衰期长。 与甲氧苄氨嘧啶合用可产生协同作用。 由于抗生素的发展换代，其使用范围正在缩小，但由于疗效确切，用药成本低，仍为国家基本药物。 * 2 磺胺甲噁唑的合成路线 由反合成分析知，磺胺甲噁唑的合成可以有两种途径 * 2.1 磺胺钠盐法(切断法b) 由于磺胺钠盐为合成其它磺胺药物的原料，其合成方法已经成熟，所以本路线的关键就在于3-氯-5-甲基异噁唑的制备。 * 在合成3-氯-5-甲基异噁唑时，硝基物中间体不稳定，蒸馏时易分解爆炸；在合成新诺明的反应中，异噁唑的3位的反应活性低，而且在强碱性条件下异噁唑环易开环破坏，使这条路线的应用受到限制。 * 2.2 苯磺酰氯法(切断法a) 本法的关键在于中间体3-氨基-甲基异噁唑的合成及最后缩合反应的条件的控制 。 * (1) 3-氨基-5-甲基异噁唑的合成 剖析3-氨基-5-甲基异噁唑的结构可知，它是以1,3位上带有活性基团的丁烷衍生物为原料，先形成碳-氮键再环合而得。在直链丁烷衍生物的3位上需带有卤原子、羰基或叁键等活性功能基，以便闭环时形成碳-氧键；在1位上则须有能形成碳-氮键和能形成氨基的取代基，如氰基等。这种丁烷衍生物可以是丁烯腈的衍生物，如alpha,beta-二溴丁腈、beta-溴代丁烯腈和丁炔腈等。 在结构上含有氮-氧键结构的最简单化合物是羟胺和羟胺的酰基衍生物，如羟基脲。于是以下化合物就成了3-氨基-5-甲基异噁唑切断后的合成等价物。 * ① 以丁烯腈为原料 就羟胺而言，尽管氨基氮的亲核能力比羟基氧强，但在此反应中，这种差异还不足以使选择性足够好。 * 在碱性条件下，使用羟胺的酰基衍生物，比如羟基脲，可以使收率提高到75%。 此法路线较短，收率较高，但羟基脲的价格较高，使得这条路线实用意义不是很大。 * ② 以丁炔腈为原料 此法路线短，收率可以达到71%，但丁炔腈难得、价高，限制了它的应用。 * ③ 以乙酰乙腈为原料 此法综合收率可以达到70%左右，但存在原料供应问题。 * ④ 以乙酰丙酮酸酯为原料 丙酮酸酯可由丙酮与草酸酯缩合制得。尽管步骤较长，收率不高，但此路线仍是工业上合成3-氨基-5-甲基异噁唑的主要方法。 * (2) 磺胺甲噁唑的合成 磺胺甲噁唑可由3-氨基-5-甲基异噁唑与乙酰氨基苯磺酰氯或二苯基脲磺酰氯反应再水解脱保护制得。 这两个方法收率相当，生产上都有采用。 * 3 3-氨基-5-甲基异噁唑的生产工艺 以草酸甲酯或乙酯与丙酮为起始原料，经缩合、羟胺闭环和氨解得到5-甲基异噁唑-3-酰胺，再经Hofmann降解，可合成3-氨基-5-甲基异噁唑。 * 3.1 5-甲基异噁唑-3-甲酰胺的合成 (2) 乙酰丙酮酸甲酯的合成 * ①工艺原理 甲醇钠作用下，丙酮转化为烯醇负离子，该负离子对草酸酯的羰基进行亲核加成，之后消除乙醇得到乙酰丙酮酸乙酯，乙酯通过与甲醇钠进行酯交换得