聚合物加工原理第10篇二次成型-周达飞.pdfVIP

第十章 二次成型 高分子材料与工程教研室 刘仿军 本章主要内容 第一节 二次成型原理 第二节 中空吹塑成型 第三节 拉幅薄膜成型 第四节 热成型 第五节 合成纤维的拉伸 第六节 合成纤维网络丝和空气变形丝 的加工 1 综述 二次成型定义 是相对于一次成型而言 是指在一定条件下将高分子材料一次成型所得的 型材通过再次成型加工，以获得制品最终型样的 技术。 二次成型技术与一次成型技术区别： 成型对象不同； 成型温度不同： 一次成型是通过材料的流动或塑性形变而成型，成型 过程中伴随着聚合物的状态或相态转变； 二次成型是在低于聚合物流动温度或熔融温度的“ 半熔 融”类橡胶态下进行的，一般是通过粘弹形变来实现材 料型材或坯件的再成型。 §10.1 二次成型原理 §10.1.1 聚合物的物理状态 在一定的相对分子质量范围内，温度和相对分子 质量对非晶型和部分结晶型聚合物物理状态转变 的关系如图所示。 2 §10.1.2 聚合物的粘弹性形变 根据经典的粘弹性理论，聚合物在加工过程中的 总形变(r)是由普弹形变(r )、推迟高弹形变(r )和 E H 粘性形变(rv)三部分组成的。 高弹形变与粘 普弹形变恢复 弹形变 大分子链段 高弹形变恢复 普弹形变 永久粘弹形变 键长、键角、晶体中平衡粒子的位移 大分子链 二次成型温度在T 以上，粘流温度T 以下，受 g f 热软化，并受外力( σ)作用而产生形变，此时 聚合物的普弹形变很小，通常可以忽略，又因 其粘性很大，粘( 塑)性形变几乎可以忽略，因 此在二次加工过程中聚合物的形变省去了普弹 形变和粘性( 塑性)形变，得 3 二次成型过程 对于T 比室温高得多的无定形聚合物： g 先将聚合物材料在T ～T 温度范围内加热，使之产 g f 生形变并成型为一定形状，然后将其置于接近室 温下冷却，使其形变冻结并固定其形状。 对于部分结晶的聚合物： 在接近熔点Tm 的温度下进行，此时粘度很大，成 型形变情况与无定形聚合物一样，但其后的冷却 定型与无定形聚合物有本质的区别。 结晶聚合物在冷却定型过程中会产生结晶，分子 链本身因成为结晶结构的一部分或与结晶区域相 联系而被固定，不可能产生弹性回复，从而达到 定型的目的。 §10.1.3 成型条件的影响 成型温度 二次成型的温度以聚合物能产生形变且伸长率 最大的温度为宜。一般无定形热塑性塑料最宜 成型温度比其Tg 略高。 形变 二次成型产生的形变具有回复性，实际获得的 有效形变( 即残余形变) 与成型条件有关。 4