基于KISSsoft的齿轮加工模拟试验.pdfVIP

2011 年第3 期 重工与起重技术 No．3 2011 总第31 期 HEAVY INDUSTRIAL ＆ HOISTING MACHINERY Serial No．31 基于KISSsoft 的齿轮加工模拟试验 大连华锐股份有限公司通用减速机厂 刘玉珠 徐 逊 孙雪亭 刘新星 刘 鑫 摘 要：在KISSsoft 软件中建立齿轮及齿轮加工滚刀的参数 一个齿数少，螺旋角大的斜齿轮。 化模型，模拟齿轮加工过程，得到齿轮的三维模拟加工模型，并 我公司现有齿轮产品主要为硬齿面齿轮，需经留 对各重要系数对齿轮的影响做了相应分析。 磨滚刀滚齿后热处理，最后进行磨齿工序。磨齿前齿 关键词：KISSsoft ；齿轮；加工模拟；强度计算 形根部需先切出沉割，避免齿槽根部磨削。从而避免 降低槽底硬度及保持渗碳、淬火及喷丸后形成的压应 1 引言 力层以提高齿根抗弯曲疲劳强度。槽底狭小、散热条 随着起重设备、冶金设备等工业领域的快速发 件差以及过渡曲线处余量变化大，容易产生磨削烧伤 展，尤其是风电装机容量的不断提高将带动齿轮锻件 和裂纹，从而影响磨齿质量。 产品需求量的增长，加工风电用齿轮、机车齿轮及船 首先输入一对齿轮的基本数据，KISSsoft 软件界 用齿轮等新兴产品日益成为发展的主流，对齿轮的加 面齿轮基本数据如图1 所示。其次输入强度计算需要 工要求随之更加严格。因此迫切需要一种手段可以 的数据以及润滑方式等，强度计算方法选用ISO 提前对齿轮加工后的各种详细参数进行预测和预控。 6336：2006 Method B，见图2。再次输入滚刀的参数， KISSsoft 作为一种专业的传动系统设计软件，在齿轮 滚刀数据需按实际情况经计算后输入，基本数据如图 传动方面具有强大的计算分析能力和参数优化功能， 3 所示。 通过KISSsoft 软件的齿轮模块可对齿轮及齿轮滚刀 由于KISSsoft 为国外软件，因此齿轮公差的选择 进行数据模拟，根据计算得出的齿轮参数验证齿轮滚 全部采用DIN 标准及ISO 标准。 刀是否能够满足齿轮设计要求，同时进行强度校核， 根据待加工齿轮的基本数据以及对应的留磨滚 弥补了目前缺少刀具评估评测手段的不足。 刀hprpo 、hapo 、hfpo 、ρfpo 和ρapo 等数据得出成对齿轮三 维加工后模型，同时根据KISSsoft 所建二维、三维模 2 齿轮模拟加工建模 型导入其它图形软件如AutoCAD、Solidworks 等，见 图4。根据三方软件的二次开发进行更多功能扩展。 2. 1 齿轮及刀具数据建模 AutoCAD 软件的二维功能虽然强大，但绘制齿形类图 齿轮滚刀是按照螺旋齿轮啮合原理，采用展成 形时步骤较繁杂，运用KISSsoft 生成齿形的功能可以 法加工直齿和斜齿轮的一种刀具。呈蜗杆状，相当于 直接导入AutoCAD，大大提高了绘图效率。