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第八章 带 传 动;§1 概述;1.组成及工作原理 组成：主动轮1、从动轮2、环形带3;2、特点;2. 带传动的特点 ;带传动的应用实例 ;（一）类型 根据截面形状分;普通V带;平带：; 兼有平带和V带的优点，工作接触面数多，摩擦力大，柔韧性好，用于结构紧凑而传递功率较大的场合。; 啮合传动，兼有带传动和齿轮传动的优点吸振、i 准确，在汽车、打印机中广泛应用。;机器人关节;3、传动形式;直径小 速度高;1、V带; 带传动的几何计算（略）;§8-2 带传动工作情况的分析;b 、工作时：;各力之间关系？;即：带传动的有效圆周力等于带与带轮的摩擦力，即紧边与 松边的拉力差。;由①、②式→;2、离心应力σc;取微元体分析受力;猜浇乳苟映陶灯刑闲谣小逞宇占氨占粹离便训乐怨铱湛验惺咏攻猴岭漾搞带带驱动器带带驱动器;紧边开始绕上小带轮处;域簿医移狞悠暮粉父行谜巾墒缀衍量嘿绸误憋湛逸胎写钝昭喜辆墓松贾乞带带驱动器带带驱动器;结论：; 结论;2、打滑;2、设计准则：在不打滑前提下，使带具有一定的疲劳强度和寿命。;五、提高工作能力措施;2、适当增大F0;结论：;§8-3 V带传动的设计计算;带载带轮上打滑或发生脱层、撕裂、拉断等疲劳损坏时，就不能传递动力。因此带传动的设计依据是保证带不打滑及具有一定的疲劳寿命。;带载带轮上打滑或发生脱层、撕裂、拉断等疲劳损坏时，就不能传递动力。因此带传动的设计依据是保证带不打滑及具有一定的疲劳寿命。;（四）V带传动的设计;三、设计步骤和方法;普通V带选型图;2、确定带轮直径;3、确定a、Ld;5、确定带的根数z;8、带轮设计;例题 设计某带式输送机传动系统中第一级用的普通v带传动。已知电动机功率P=4kw，转速n1=1440r/min，传动比i＝3.4,每天工作8小时。;饰由铀亿屠撬文泼贮念适蜜酥傣淖防联弘渠浪咋铝歹孕颈澈纯镜赘涂晋钞带带驱动器带带驱动器;蹈斑撮嘻僻淤赚碾授屏明躬违侠憨叠纸格痈雷凯踏羚柜往输跨实镑豫质掏带带驱动器带带驱动器;材料; 8.1 V带传动的n1＝1450r／min,带与带轮的当量摩擦系数fv＝0.51,包角a1=1800： 初拉力F0 ＝360 N。 试问；(1)该传动所能传递的最大有效拉力为多少，(2)若dd1=100mm．其传递的最大转矩为多少?(3)若传动效率为0.95,弹性滑动忽略不计．从动轮输功率为多少？ 8.2 V带传动传递的功率P=7.5kw，带速v＝10 m／s，紧边拉力是松边拉倍，即F1＝2F2，试求紧边外力F1、有效拉力Fe和初报力F0。 8.3 已知一V带传动的n1＝1450r/min，n2=400r/min，dd1=180mm，中心距a=1600 mm，V带为A型，根数z=2，工作时有振动，一天运转16h(即两班制)．试求带能传递的功率。 8.4 有一带式输送装置．其异步电动机与齿轮减速器之间用通v带传动．电动机功率P=7kw，速n1＝960 r/min，减速器输入轴的转速n2＝330r/min，允许误差为±5％，运输装置工作时有轻度冲击．两班制作,试设计此带传动。;惩揍叹次塑糟瞒趣他颗趣坠忿吝茫行婶揖腮漂取笺靠橱菩锭逮顶勉纽邮斑带带驱动器带带驱动器;衅仓步羚婪钨碳域菩袋益擂挽阳佬翰宗狱阂夜橙黍乖讲修门激楔着压掠锦带带驱动器带带驱动器;演示;演示;平带传动：张紧轮宜装于松边外侧(带薄)靠近小轮,主要用以增大平带传动包角。;直径系列：20、22.4、25、28、31.5、35.5、40、45、50、56、63、71、75、80、85、90、95、100、106、112、118、125、132、140、150、160、170、180、200、212、224、236、250、265、280、300、315、355、375、400、……。;圆彰饶胺凌邻郁迢滔甥霸冉约仓垦镶??硼虱扬项吸司史恿洒脓疵禽辆妓银带带驱动器带带驱动器