速度控制开关说明.doc

液力偶合器电子过载控制器 一、设置安全保护装置的必要性 普通型﹑限矩型液力偶合器在超载时，输出转矩急剧下降直至停转。此时电机照常运转，液力偶合器泵轮与涡轮间相对打滑，转差加大，效率降低。损失的功率转化成热量使偶合器中的工作液体迅速升温﹑升压，如不及时释放，温度和压力就可能超出偶合器壳体的承压能力和工作液体的燃点，发生偶合器爆炸﹑起火等恶性事故。因而必须设置安全保护装置，确保偶合器在超载时，能够迅速卸载，避免发生事故。 二、用途 EOC-R10智能型电子过载控制器是用于保护各种液力偶合器（普通型、限矩型、调速型）在运行中超出设定的转速范围而设置的安全保护装置。 三、功能及特点 ⑴ 结构简单安装方便：本装置测速传感器不需要专用测速齿盘，利用偶合器自身对称的一对螺钉及可检测转速。 ⑵ 按键设定报警参数：通过按键可设定超速报警、过载堵转报警等报警参数，当达到报警参数时输出报警信号，当达到报警极限值时（过载堵转报警）输出开关量信号，切断电机电源达到保护偶合器的目地。 ⑶ LED 数码实时显示运行转速，当达到报警参数时LED 数码以闪动的方式显示报警参数。 四、工作原理 该装置主要由检测转速的“转速传感器”和“转速控制器”两部分组成，转速控制器检测转速传感器的转速信号，经微处理器运算处理，现场LED显示当前转速，当超速时继电器报警输出。亦可输出与转速相对应的4~20ma电流信号，将转速值远传。 五、偶合器超载时报警参数的确定 要求偶合器超载时，在易熔塞未喷液保护之前电子过载控制器及发出报警信号。报警时的偶合器转速因工况不同而各异，应由试验确定。通常偶合器超载时，电机处于最大转矩工况，此时电机转速约降低10％ 左右，用户可参考此值设定报警值。对于内驳驱动的液力偶合器，堵转时偶合器外壳随工作机迅速降速，用户可将报警设定转速适当低些，防止因工作机转速波动而频繁报警。 六、系统安装 将传感器安装在固定支架上，用两侧的固定螺丝旋紧。传感器与检测螺钉间距小于3mm（详见安装图），转速传感器与转速控制器的连接导线距离应小于50米，若大于50米应加中继器。 七、 接线图说明 八、设定操作 本机上电就进入自动状态，设有5个参数供用户设定 按住 SET 键显示屏显示，再按一次，显示屏显示 再按一次显示屏显示需要修改的参数，修改完后再按一次 进入的修改，依次往下进行，直到设完为止。 九、代码功能说明(按设置顺序，依次设置) SET 系统设置（） 数码形状 设定内容 设定内容说明 时间/S （t-1） 启动时间： 防止电机在启动过程中误报警， 当在设定时间之内没有达到设定转速则报警 0-240 （t─2） 报警延迟时间： 防止电机在运行过程中出现瞬间的转速波动而导致误报警， 当转速低于转速设定值超过报警延迟时间将报警 0-240 (r─1） 转速报警设定值：用户可根据负载特性选择合适的报警值 低于转速报警设定值t-2秒后报警 0-3000 (r-2) 转速变送设定值：用户如果需要转速变送值4~20ma输出，可设定与转速相对应的转速电流。 0-r-2对应4-20mA 0-3000 (hld) 报警保持：当报警接点串入电机控制回路时要根据控制回路的不同电路设定报警接点是否自动复位或是手动复位，出厂时设定为自动复位，适用于有自保触头的控制回路。 当hld=0保持 0，1 十、主要技术指标 测量目标： 液力偶合器转速 输入信号 ： 交变脉冲信号 显示方式 ： LED 数码管，信号灯 量程范围 ： 0―3000r/min 输出信号 ： 4―20ma 或一路 继电器无源接点，220VAC/3A 供电电压 ： 220VAC 负载电阻 ： ≤500Ω 工作温度 ： ―10 ～+75 相对湿度 ： 0﹪～85﹪ 测量精度 ： ±2r/min (包括非线性,重复性,及回差在内的综合误差) 电源影响 ： 小于输出量程的0.1﹪/V 传感器类型：磁电式，螺纹：M18X1.5，长度：100mm，引线长度：小于50m 控制器外形尺寸：89X72X62（高X宽X厚） 控制器安装方式：导轨卡入式