企业安全标准化培训材料.pptVIP

3、实现安全标准化管理要过的几个“关” （1）意识关； （2）管理关； （3）各自为政关； （4）持续改进关； （5）要融合，不要凑合、捏合； （6）要真做，不要“假唱”。 4、实施安全标准化管理要做到的关键点 4.1做到“四全” （1）全员参与（全员培训，全员参与危险源、环境因素的辨识，全员参与“协商与交流”）。 （2）全方位管理（干部、骨干、员工，内部、相关方、顾客，产品、“人、机、料、法、环”）。 （3）全过程控制（从培训开始，到“初始评价”，到文件编写，到每一个过程运行、控制，到内部审核，一直到管理评审，一环不脱，持续改进）。 （4）全天候监控（建立各级管理人员值班机制）。 4.2领导重视 一切关键看领导在下列方面的表现： （1）是否下决心； （2）是否真下决心； （3）为何下决心； （4）决心要落在实处； （5）能级，责任制（分级管理，分线负责）。 4.3主动遵守法律法规 （1）学法（建立制度、获取渠道）； （2）守法（普及教育）； （3）执法（突出干部作用）。 4.4动态管理 （1）危险辨识/隐患排查过程是动态的； （2）过去的“整改”是被动的，如今的“管理方案”是主动的； （3）监测、检查的方法是主动的。 4.5持续改进 （1）不断改进； （2）周期性对管理体系评价； （3）对目标、指标、管理方案的跟踪； （4）对改进过程的改进； （5）对绩效的改进。 开展安全生产标准化工作 ?领导重视是关键 ?全员参与是保证 ?管理标准是基础 ?作业环境是条件 ?操作标准化是根本 ?动态考核是动力机制 ?开展安全生产标准化与其他活动有机结合，整体提高企业安全管理水平 总结语： 五、冶金企业安全生产标准化 建立的实施步骤 （一）前期准备 （二）建立标准化体系文件 （三）实施与检查 （四）自评并形成自评报告 （五）申请和评审 （六）监督管理 （七）持续改进 （八）复评 （一）前期准备 1.领导承诺和支持 2.提供组织保障 3.提供资源保障 4.拟订计划 5.教育与培训 （二）建立标准化体系文件 1.现状调查 2.确定体系框架 3.确定目标等级 4.编写标准化体系文件 5.评审标准化体系文件 6.标准化体系文件发布 1.现状调查 1）考核年度内安全生产责任事故发生情况 2）已开展的安全管理工作； 3）已建立的工艺单元系统； 4）形成调查报告。 3.确定目标等级 1）一级企业 ＊标准化得分≥90为一级； ＊考核年度内无死亡事故。 2 ）二级企业 ＊标准化得分≥75 ； ＊考核年度内未发生死亡一人以上事故； ＊但不能评为一级的。 3）三级企业 ＊标准化得分≥60 ； ＊考核年度内未发生死亡二人以上事故； ＊但不能评为一或二级的。 4）不达标企业 ＊三级以下为不达标企业。 4.编写标准化体系文件 1）安全管理标准化 安全生产责任制标准 安全检查管理标准 职业危害管理标准 安全教育培训管理标准 安全生产事故管理标准 重大危险源监控和重大隐患整改管理标准 设备安全管理标准 安全生产档案管理标准 安全生产奖惩管理标准 事故应急救援管理标准 安全投入管理标准 2）现场标准化 包括：设备、设施的布置；物料的堆(存)放;管、缆的敷设；禁止人员进入场所的隔离；废弃物品的收集；人行通道；照明；安全标志设立；紧急撤离路线标识；其他。 3）操作标准化 包括：设备操作标准；岗位操作标准等 （三）实施与检查 1.对照考评标准的内容实施; 2.检查实施情况，并寻找不符合项; 3.针对不符合项制定整改计划; 4.整改完善。 （四）自评并形成自评报告 1.成立自评小组 自评小组本企业工艺、机电、安全等工程技术人员组成自评小组，组长由主管技术和安全生产的领导担任; 2.对照标准自评。 3.形成自评报告。 自评报告 1.评审的基本情况介绍 自评时间、自评小组成员、评审方式、评审依据、不参与考评的类目和项目说明。 2.评审结果 在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。 3.附有关证明材料。 （五）申请和评审 1.企业向考评部门提交申请表和自评报告。 2.接受考评部门评审，并由考评部门形成评审意见。 3.安监部门根据评审意见、申请表和自评报告，形成核准意见和结果，并通知申请企业。 4.被评为一、二、三级的企业，由核准的安监部门颁发等级证书，并在媒体上公布。 资料准备 现场评审首次会议 现场评审（查看现场、