第三讲 新型防水材料.doc

第三章 新型防水材料 建筑防水材料是建筑工业材料的一个重要组成部分。它包括防水涂料、防水卷材、密封材料三大类。近十年来，我国建筑防水材料科学技术水平已经有了较大的进步。在高分子防水材料、高分子材料改性沥青制品方面也正在不断发展。但我国仍然是以沥青类低、中档防水材料为主，在一些重点工程和高档建筑中还需要采用进口防水材料。 从国外建筑防水材料总的发展趋势来看，建筑防水材料由传统的沥青基材料向高分子材料或高分子改性沥青系发展，卷材胎体由纸胎向玻纤、化纤胎方向发展，密封材料和防水涂料由低级产品向高弹性，高耐久性产品方向发展，屋面防水构造由多叠层向单层方向发展，施工技术由热熔操作向冷施工方向发展。 本节介绍几种主要的新型高分子防水材料。 聚氨酯是一种有机高分子化合物，在它的主链中含有许多重复的氨基甲酸酯基团通称聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯系由多异氰酸酯与含有多羟基的化合物或高聚物相互作用而制得。其最大的特点是不含溶剂，固化时几乎不产生收缩变形，在形状复杂的截面上和管道纵横的部位做防水施工十分简便。为了扩大材料来源和降低聚氨酯类防水涂膜的造价，主要做法是在聚氨酯防水材料中掺入较大量的煤焦油作活性填充剂。这种材料为双组份反应固化型，并能厚涂形成柔软而又富有弹性的防水涂膜。这种材料具有优异的粘结性能，同时具有良好的耐水性、耐龟裂性、耐候性和耐化学药品性，是目前世界上最常用和有发展前途的高分子防水材料。 (一)主要原材料 聚氨酯防水涂料是由预聚体(A组份)，交联固化剂(B组份)，填料和助剂按一定的比例调配而成。 1．甲苯二异氰酸酯(TDI) 甲苯二异氰酸酯分子量为174，是无色透明液体，具有刺激性气味，有毒。甲苯二异氰酸酯有2,4体及2,4和2,6混合体。一般2,4和2,6混合体按66/35或80/20的比例混合。通常采用混合体，以便于控制生产时的反应速度。 2．聚醚 根据引发剂所含活性氢原子的数目，可制得不同官能度的聚醚，如用二醇制取二官能的聚醚，用三醇制取三官能的聚醚。 3．甘油，蓖麻油 在制备聚氨酯防水涂料中甘油和蓖麻油作为羟基型交联固化剂。 4．煤焦油 煤焦油是一种黑色粘稠液体，常温下比重大于1.1，成分极为复杂。配制深色防水材料时，掺适量的煤焦油，可降低成本，提高材料的粘结力和耐水性。 5．助剂，颜料、填充料 为调节凝结时间，需掺微量的促进剂二月桂酸二丁基锡(简称有机锡)，或辛酸亚锡为消除或减少材料的气泡，需掺适量的消泡剂，为防止竖缝施工时流挂，需掺适量的防流挂剂等。在配制浅色聚氨酯防水材料时还需加入适量的无机氧化物颜料及酞青系颜料。为了降低成本，改善机械强度、调节施工稠度，配制聚氨酯防水材料时还可掺加适量的填充料，如滑石粉，轻质碳酸钙粉等。 (二) 预聚体(A组份)的聚合 多异氰酸酯是一种反应活性较大的化合物，能与带活泼氢的醇类，胺类及水等反应，如二异氰酸酯与二元醇，通过逐步聚合反应成聚氨酯。 采用二异氰酸酯与端羟基的聚醚，进行加聚而制得预聚体。如果反应物中NCO/OH的比例不同，预聚体的端基或为异氰酸酯基，或为羟基。如果甲苯二异氰酸酯过量，则可形成末端为NCO基的齐聚物(聚氨酯液体橡胶)。 NCO/OH比例升高，齐聚物中游离NCO基含量增多。经扩链交联后，由扩链剂与NCO基反应所得的氨基甲酸酯结构单元的含量相应增加，伸长率减少，定伸长度增加。为了满足施工需要，选用聚合度较大的聚醚配料时，控制NCO/OH=2；生产时控制预聚体NCO的含量在8.5%~4.6%左右。实际生产中可用聚醚分子量和预定NCO%值计算甲苯二异氰酸酯(TDl)消耗量。 定量聚醚 放入反应釜 减压脱水 降温 加入异氰酸酯 升温 测定NCO含量 降温出料 包装 图3-1 预聚体合成工艺流程 预聚体的聚合步骤如下：将计算量的聚醚加入釜中，加热升温，釜内温度保持在110~118℃下，真空脱水。脱水完毕冷却降温。待釜内温度降到60℃以下时，慢慢加入定量的二异氰酸酯，继续加热搅拌，使釜内温度保持在85~90℃范围，反应2.5小时。反应完毕，趁热在66.7~93.3kPa的条件下真空脱泡30分钟，用氮气消真空，以胺当量法测定预聚体中游离NCO基的含量。 (三) 固化剂(B组份)制备工艺 采用甘油和蓖麻油作为交联固化剂，苯二甲酸二丁酯和煤焦油作为混合剂，以及促进剂二月桂酸二丁基锡等材料组成固化剂。配制的方法是先将甘油、蓖麻油及煤焦油分别脱水，而后根据预聚体中NCO基的含量，将上面几种材料按照比例混合均匀。其中煤焦油既作填充剂和增韧基，又因内含稠环化合物、杂环化合物、酚基，醇基，胺基，亚胺基等化合物，能与异氰酸