大型机械设备的润滑油含水含酸问题的研究分解.ppt

大型机械设备的润滑油含水和含酸问题的研究 指导教师： 张 翔 王 博 组 员：孙文超 马晓琳 郭 畅 一、项目概述 1.项目背景 2.项目目的 3.项目科学性 4.项目的创新点 二、 润滑油含水量的测量方法 润滑油含酸量的测量方法 三、结论分析 目 录 由于地下挖煤机在工作作业时，需要用水进行降温，因此会使挖煤机中的润滑油掺入水分，同时水与润滑油中硫、氯离子作用生成硫酸和盐酸润滑油中的酸值也将增加。 润滑油往往因含水或含酸而恶化润滑油的性能，如增大了润滑油的腐蚀性,降低了润滑性的冷却性,从而增加润滑油外溢和火灾的危险,并加速润滑油的老化。 因此此项目就是研究润滑油的含水和含酸问题，来解决挖煤机在生产作业时因润滑油失效、老化而带来的问题。 项目背景 项目背景 1、当水含量达到0.1%时,油液开始变白浊状;当水含量达到0.8%时,轴承发生严重 磨损 ，造成腐蚀磨损和锈蚀； 2、当水与润滑油中硫、氯离子会产生硫酸和盐酸，当酸量达到一定比例时会降 低润滑能力、乳化和产生油泥； 影响润滑油的工作性能 加速油的老化 导致添加剂损失。 采 煤 机 通过大型挖煤机润滑油老化、失效问题的研究，找到一种高效快捷的方法适合在特定、极端的环境下来检测大型机械设备润滑油中的含水含酸量，能更早的检测润滑油是否失效、老化，及时更换润滑油来延长机械设备的使用寿命，并提高工作效率。 项目目的 1. 本研究方法应用的领域很特殊，只适合在特定、极端的环境下来检测机械设备润滑油中水含量; 2. 找到润滑油含水量与其电容值的关系，并给出参考数据，在实际操作中只要测出电容值的大小即可知道润滑油的含水量； 3. 润滑油的酸值测定借鉴ＧＢ264-83《石油产品酸值测定法》。通过实验得出煮沸乙醇和润滑油含酸的样品混合液非常重要。 项目的创新点 测量润滑油含水量的方法，如蒸馏法、卡尔费休库仑法、重量法、电容法、灰色关联分析法、可见-近红外光谱技术、吸附法等。 蒸馏法：测量装置简单，成本低，测量结果准确，但测量时间长，且受环境条件影响。 卡尔费休库仑法：测定结果准确，速度快且灵敏度高，广泛用于水量测量，但润滑油在甲醇中的溶解性低，需要加入甲苯等作为改性剂，甲苯是有毒试剂，对人体有害。 重量法：待测装置简单，课同事测量多个试样，且测量精度不好，测量一个试样耗费时间见较长。 测量润滑油含水量的方法 电容法 电容式传感器是将被测非电量转换成电量一种传感器。 水与油液的介电常数相差较大，电容式传感器因其方便快捷灵敏度高的有可被测量油液中的含水率。目前实验用电容式传感器基本分为平行板式，圆筒式以及螺旋线式。 特点：结构简单、分辨率高、工作可靠、非接触测量，并能在高温、辐射和强烈振动等恶劣条件下工作。 电容法 1.实验方法 根据润滑油含水量不同，然后用电磁搅拌器均匀地搅拌，使润滑油与水分均匀的混合，达到工厂的状态。 将混合好的润滑油和水放入PGM-Ⅱ型数字小电容测量仪的测试杯中，测量不同含水量的润滑油的电容值，研究出电容值与水的变化关系 2、仪器 PGM-Ⅱ型数字小电容测量仪 电磁搅拌器 天平  3.实验数据   结论分析：实验中，润滑油电容值随含水量的影响呈上升的趋势， 直到达到平缓。表明随着润滑油中含水量的增加，润滑油只是在 一定含水量范围内受水的影响，超出范围，含水量将不再对润滑 油电容值有任何影响。 本实验中当润滑油含水量为0.57%，润滑油电容值为8.74， 当含水量再增大时，电容值变化趋于平缓并失效。 润滑油酸值测定方法，如颜色指示剂滴定法、电化学法、反滴定测定、电位突跃测定、线性伏安法等。讨论润滑油的脱水、脱酸工艺，如吸附法、重力沉降法、离心分离法、真空脱水法、吸附法、膜分离法、聚结法等。 颜色指示剂滴定法：在测定深色油品的酸值时存在着终点难以判断的缺陷 滴定法：在测定石油产品酸值时,常会遇到滴定曲线无明显突跃点的样品,滴定终点很难确定,必须参考非水缓冲溶液的电极电位来确定终点。 润滑油的酸值测定一般借鉴ＧＢ264-83《石油产品酸值测定法》。  测量润滑油的含酸量 测量润滑油的含酸量 1.实验原理 中和1g石油产品中的酸性物质所需的KOH的mg的数值称为酸值。单位以mg KOH/g表示。本方法用沸腾乙醇抽出试样中的酸性成分,然后用KOH—乙醇溶液进行滴定。测定原理可用下述酸碱中和反应式表示