给排水和采暖管道安装.doc

技术交底记录 鲁SN-004 工程名称 施工单位 分项工程名称： 室内给排水及采暖管道安装 交底日期 年 月 日 交底内容： 给水管道安装 1、管材及配件 1.1生活给水管DN≥50采用钢塑复合管，螺纹连接。DN50采用PP-R管，熔接。与设备、阀门、水表、水嘴连接时，采用法兰连接。 1.2生活热水管采用热镀锌钢管，DN≤100采用丝扣连接。DN100采用卡箍连接。与设备、阀门、连接时，采用法兰连接。热媒管采用无缝钢管，焊接。 1.3排水管为UPVC塑料管，污水立管带螺旋，横管为内光管；埋地排水管为柔性接口排水铸铁管，法兰压盖连接；与潜污泵连接的管为涂塑钢管，卡箍连接，与设备、阀门、连接时，采用法兰连接。 1.4消防给水管采用热镀锌钢管，DN100采用丝扣连接。DN≥100采用卡箍连接，与设备、阀门、连接时，采用法兰连接。 1.5自喷管采用内外壁热镀锌钢管，DN100采用丝扣连接。DN≥100采用卡箍连接，与设备、阀门、连接时，采用法兰连接。 1.6生活给水管DN≤50采用全铜质球阀。DN50采用双向型蝶阀。 1.7生活热水管采用全铜质截止阀。 1.8给水管DN≤50采用全铜质球阀。DN50采用双向型蝶阀。 1.9消防给水管采用双向型蝶阀。 2. 套管 2.1管道穿过地下室外墙处的套管，采用刚性防水套管。给水和采暖立管穿楼板的套管采用普通套管，套管高出装饰地面20MM，安装在卫生间及厨房内的套管高出装饰地面50MM。底部与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防火油膏。管径大于100MM的塑料排水管穿越楼面时要设防火套管。 2.2刚性防水套管的制作如下图： 3、管道套丝 3.1钢管下料时，根据图纸尺寸和规格要求进行配管。 3.2管子切口应平正，即断面与管子轴心线要垂直，清理切口内外无毛刺和铁渣。 3.3套管时，首先将管子固定在套丝机上，再把设板套进管子的端部。先调整设板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离。再夹紧三个支脚，使其紧贴管子，防止套出歪丝，套丝一般为2～3遍。 3.4套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺去净，使管口保持光滑。 3.5管螺纹加工按规定，螺纹应清洁，断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。 4、管道焊接 4.1管道焊接时，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材圆滑过渡。 4.2焊波应均匀一致，对口的错口偏差，应不超过管壁厚度的2%，且不超过2mm。 4.3焊口表面应无境穿裂旋，咬边和明显结瘤，夹渣及气孔等缺陷。 5、法兰连接 5.1法兰盘接触面应平整，保证密闭。 5.2平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直于管子中心线，其表面应相互平行。 5.3连接法兰前应将其密封面处理干净，焊缝密封面部分应锉平，确保接口处的严密性。 5.4冷热给水立管竖直平行安装时，热水管应安装在左侧；上、下平行安装时，热水管道应在冷水管道的上面。 6、热熔连接 6．1熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。 7、卡箍连接 7．1卡箍式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。 8、水表安装 8.1水表就位时，应及时复核水表中标示的箭头方向是否与流水方向相一致。 8.2对螺翼式水表，表前与阀门应有8～10倍水表直径长的直线管段。 8.3对其它水表，表前后应有不小于30cm的直线管段。 8.4水表安装的位置，标高应符合图纸设计要求。允许偏差为正负10 mm，且平正牢固。 8.5分户表外壳边缘距离墙表面为10～30mm。 8、室内给水管道系统水压试验及冲洗消毒操作 8.1室内给水管道安装完毕后，在隐蔽前必须要做水压试验。 8.2将给水管网中的水冲满，将压力升为试验压力。试验压力是工作压力的1.5倍，保持10分钟，压力下降小于0.05Mpa为合格。 8.3对饮用水管道消毒时，应以每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道后，静止留置24h以上，再用饮用水冲洗，然后取样试验，认为达到饮用水的标准方可交付使用。 9.消火栓安装 9.1栓口应朝外,并不应安装在门轴侧 9.2栓口中心距地面为1.1M,允许偏差为正负20MM. 9.3阀门中心距箱侧面为140MM,距箱后内表面为100MM,允许偏差为正负5MM. 9.4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3MM. 10.管道敷设 10．1给水、消防管道为0.002,坡向立管或泄水装置. 10．2管道安装应自下面上分层进行，先底层横干管,再安装立管，后安装横支管。给水、消防管道立管沿墙或柱敷设。立管管件承口外侧与墙饰面的距离为20～50mm。 10.3 消防管水