设备缺陷管理规定课件.doc

附件： 绿色动力控股集团有限公司 设备缺陷管理规定 第一章 总则 第一条 为进一步加强绿色动力控股集团有限公司（以下简称集团公司）缺陷管理工作，推行设备消缺行为的规范化、程序化、标准化，不断提高设备健康水平，努力实现机组“零缺陷”运行，结合公司实际，制定本规定。 第二条 各单位应建立使用高效的设备缺陷管理制度，加强设备维护与缺陷管理工作。当发现设备存在缺陷时，无论是否影响安全生产，均应及时消除。对威胁安全生产和设备完成整而又不能及时消除的重大缺陷，项目公司运行部门应制定监视措施，做好事故预想，防止缺陷蔓延扩大。 第三条 设备缺陷管理要深入抓好设备状况分析和缺陷统计分析工作，准确判断和分析设备的健康状况，将消缺工作从“被动型”转变为“超前控制性”，重点做好重复缺陷和遗留缺陷的分析研究，针对疑难问题，成立专项小组进行研究和攻关，不断提高好设备健康水平。 第四条 建立健全设备缺陷管理的全过程管理机制，实现对缺陷发现、提出、定义、分类、出现、提出、消除、验收、评价、统计、考核等环节的闭环管理。 第五条 设备缺陷实行项目公司、生产部门、班组三级管理，各级管理人员要做到职责分明，认真做好设备缺陷的统计、核查、消除和考核管理。 第二章 职责分工 第六条 集团公司运行管理部是设备缺陷归口管理部门，对设备缺陷管理负责督查督办；项目公司是设备缺陷管理的责任单位。 第七条 项目公司总经理、副总经理职责 参加生产调度会听取现场生产情况汇报，随时掌握设备运行及缺陷情况，协调处理重大设备缺陷。组织编制、批准消除重大设备缺陷的安全、技术方案、物资准备和组织措施。 第八条 项目公司运行部负责设备缺陷的统计、核查、考核工作，负责对设备缺陷提出处理方案和措施，负责制定、修订设备缺陷管理实施细则。 第九条 项目公司生产检修主管负责管辖范围内的设备缺陷管理工作，负责对短时不能消除的缺陷组织采取必要的防范措施。 第十条 班组（运行、检修）人员负责对运行设备缺陷的发现、判断、登录、验收及注销等工作，对短时不能消除的设备缺陷次啊去可靠的防止缺陷扩措施。 第十一条 安全环卫部门专责人对设备维护及缺陷管理实施安全监督，负责监督运行人员正确全面的执行身背缺陷运行方式下的安全措施。 第三章 设备缺陷分类 第十二条 设备缺陷是指设计不完善、原材料质量差、制造或安装质量不良、运行过程中磨损老化、使用维护不当等原因，导致运行或备用设备存在影响安全、经济、可靠和文明生产的设备状况和设备异常现象。 第十三条 设备异常现象是指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定，但已发生较明显的劣化趋势，或设备状态出现异常，需要监督运行的缺陷。异常设备缺陷要与直接影响设备安全运行的设备缺陷同等对待。 第十四条 设备缺陷的分类 1、一类缺陷：需要停机、停炉、停止变电站母线、进出线开关停运消除的设备缺陷。一类缺陷按缺陷危机程度分A、B、C三种。 A、紧急缺陷：性质严重，情况紧急，即将发生事故，必须立即处理的缺陷。 B、重要缺陷：性质重要，情况严重，影响安全经济运行或影响主机出力，影响监视或正常调整，但不致立即发生事故的缺陷。 C、一般缺陷：性质一般，情况较轻，对安全经济运行影响不大，但影响文明生产的缺陷。 2、二类缺陷：需倒换系统或在低谷降负荷时消除及需要主要辅机退出备用时消除的缺陷。 3、三类缺陷：对安全经济运行不大，能立即处理或经运行创造条件后能立即处理的缺陷。 第十五条 对于三类缺陷不许立即组织消除。对一、二类设备缺陷，应尽快消除，若暂无条件消除，生产部门应及时进行登记，制定消缺和备品备件物资采购计划，采取必要的防范措施，防止事态扩大，并经项目公司生产副总经理批准列入检修或技改计划中消除，同时上报集团公司运行管理部列入设备问题管理库。 第四章 设备缺陷处理程序 第十六条 缺陷的发现 运行人员应严格执行定期巡回检查制度，及时发现设备缺陷；严格执行设备定期试验轮换制度，通过试验发现设备缺陷；检修人员应定期巡回检查设备，及时发现设备缺陷；管理人员应按规定到生产现场，通过检查发现设备缺陷。 第十七条 缺陷的处理 1、缺陷登录 设备缺陷发现后运行人员应详细登陆缺陷有关内容；缺陷设备名称、缺陷具体内容、缺陷类别、发现人、联系人、发现时间等，并及时通知设备维护班组人员。 2、检修处理 检修主管或专责人应及时安排设备缺陷消除工作。检修维护人员接到消缺通知后，工作时间15分钟、其它时间30分钟内赶到现场进行处理。消缺工作必须坚持工作票制度。消缺工作结束后，工作负责人应在缺陷联系单上注明消缺得处理结果、处理措施、缺陷消除时间等并签字。同时，检修维护人员应登录设备缺陷台帐，做好消缺管理工作。 第十八条 验收统计 1、验收工作结束后，消缺负责人