第8讲 车间布置设计.pdfVIP

第八章 车间布置设计 第一节 概述 车间布置设计是制药工程设计中的一个重要环节。车间布置是否合理，不仅与施工、 安装、建设投资密切相关，而且与车间建成后的生产、管理、安全和经济效益密切相关。 因此，车间布置设计应按照设计程序，进行细致而周密的考虑。 车间布置设计是一项复杂而细致的工作，它是以工艺专业为主导，在大量的非工艺专 业如土建、设备、安装、电力照明、采暖通风、自控仪表、环保等的密切配合下，由工艺 人员完成的。因此，在进行车间布置设计时，工艺设计人员要善于听取和集中各方面的意 见，对各种方案进行认真的分析和比较，找出最佳方案进行设计，以保证车间布置的合理 性。 原料药车间和制剂车间都是常见的制药车间。原料药作为精细化学品，属于化学工业 的范畴，其车间设计与一般的化工车间具有许多共同点。但药品是一种特殊商品，其质量 好坏直接关系到人体健康、疗效和安全。为保证药品质量，原料药车间的成品工序(精制、 烘干、包装工序)与制剂车间一样，其生产环境都有相应的洁净等级要求。 一、车间布置设计的依据  1.有关的设计规范和规定 在进行车间布置设计时，设计人员应熟悉并执行有关的设计规范和规定，如《建筑设 计防火规范》(GBJ 16­87)、《石油化工企业设计防火规定》(GB50160­99)、《化工企业安 全卫生设计标准》(HG20571­95)、 《工业企业厂界噪声标准》(GB2348­90)、 《爆炸和火灾 危险环境电力装置设计规定》(GB50058­92)、 《洁净厂房设计规范》(GBJ 73­84)、《药品 生产质量管理规范》(国家药品监督管理局，1998 年修订版)、《采暖通风和空气调节设计 规范》(GBJ 19­87)等。  2.有关的设计基础资料 车间布置设计是在工艺流程设计、物料衡算、能量衡算和工艺设备设计之后进行的， 因此，一般已具备下列设计基础资料：  (1)  不同深度的工艺流程图，如初步设计阶段带控制点的工艺流程图、施工阶段带控 制点的工艺流程图。  (2)  物料衡算、能量衡算的计算资料和结果，如各种原材料、中间体、副产品和产品 的数量及性质；三废的数量、组成及处理方法；加热剂和冷却剂的种类、规格及用量等。  (3)  工艺设备设计结果，如设备一览表，各设备的外形尺寸、重量、支承形式、操作 条件及保温情况等。  (4)  厂区的总平面布置示意图，包括本车间与其它车间及生活设施的联系、厂区内的 人流和物流分布情况等。  (5)  其它相关资料，如车间定员及人员组成情况，水、电、汽等公用工程情况，厂房 情况等。 二、车间布置设计应考虑的因素 1  在进行车间布置设计时，一般应考虑下列因素：  (1)  本车间与其它车间及生活设施在总平面图上的位置，力求联系方便、短捷。  (2)  满足生产工艺及建筑、安装和检修要求。  (3)  合理利用车间的建筑面积和土地。  (4)  车间内应采取的劳动保护、安全卫生及防腐蚀措施。  (5)  人流、物流通道应分别独立设置，尽可能避免交叉往返。  (6)  对原料药车间的精制、烘干、包装工序以及制剂车间的设计，应符合 《药品生产 质量管理规范》的要求。  (7)  要考虑车间发展的可能性，留有发展空间。  (8)  厂址所在区域的气象、水文、地质等情况。 三、车间布置设计的程序 车间布置设计一般可按下列程序进行：  1.收集有关的基础设计资料  2.确定车间的防火等级 设计人员根据生产过程中使用、产生和贮存物质的火灾危险性，按《建筑设计防火规 范》和《石油化工企业设计防火规定》，确定车间的火灾危险性类别。  3.确定车间的洁净等级 对于有洁净等级要求的车间，设计人员应根据《药品生产质量管理规范》的要求，确 定相应的洁净等级。  4.初步设计 根据带控制点的工艺流程图、设备一览表等基础设计资料，以及物料贮存运输、辅助 生产和行政生活等要求，结合有关的设计规范和规定，进行初步设计。 初步设计的任务是确定生产、辅助生产及行政生活等区域的布局；确定车间场地及建