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关于建筑工程清水混凝土施工技术应用摘要：文中对关于清水混凝土施工技术的一些问题进行分析。供同行参考。 关键词：建筑工程；清水混凝土；施工技术 1、清水混凝土的概念 清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。 2、清水混凝土质量的要求 2.1 表面观感质量。 (1)颜色：清灰色。要求色泽均匀无明显色差。 (2)表面：混凝土密实整洁，层面平整，阴阳角的棱角整齐平直，节点或交角、交线、交面清晰。无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝、无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无明显错台，无冷缝，无夹杂物，无蜂窝麻面、无明显的气泡现象。 2.2 外形尺寸。 (1)结构曲线、体型几何尺寸准确，阴阳角的棱角整齐、角度方正；所有结构线条规则顺直，无明显的凹凸及错位。 (2)模板拼缝严密平整、有规律性，无明显槎痕。 (3)垂直度、平整度的允许偏差要小于混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。 2.3 构件允许偏差标准。 3、施工技术措施 3.1 混凝土配合比设计及控制。 该工程混凝土强度高、工程量大，为保证混凝土的供应和生产质量，施工中全部采用商品混凝土。混凝土质量控制是清水混凝土工程的一个关键环节，因此我们除了对混凝土质量及各项性能指标提出明确要求外，还主动介入了混凝土的配合比设计，并在业主的配合和支持下多次邀请组织有关专家对混凝土配合比方案进行论证选定。 3.1.1 原材料选择。 水泥：选用同一厂家、同一品种、性能稳定的大型水泥厂生产的低碱低、水化热水泥。 粉煤灰：选用同一厂家、颜色浅、质量稳定的I级粉煤灰。 外加剂：选用同一厂家、同一颜色的高效减水剂，减水率20％，含气量≯3％，在使用前应进行与水泥的相容性试验，并对混凝土进行含气量测试和监控。当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。 砂：细度模数2.4～2.8的中砂，含泥量不大于1％ 。 石子：5～25粒径级配良好的碎石，含泥量不大于0.8％ ，针片状石子含量不大于1O％。 水：自来水 3.1.2 混凝土配合比设计。 该工程的混凝土强度等级有：CA0、C50，配合比设计根据现行有效的混凝土技术标准和工程特点和有关施工技术要求进行，并通过试配试验确定最优配合比方案。 (1)用水量。每立方混凝土用水量180Kg，水胶比不得大于0。 (2)水泥用量。每立方混凝土胶材用量500Kg。 (3)粉煤灰掺量。I级粉煤灰掺入量控制在10％以下。 (4)砂率。比普通混凝土的砂率提高l％ ～2％。 (5)技术要求。新拌制的混凝土必须具有良好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。混凝土人泵前坍落度控制在100～140mm之间，坍落度每小时损失不大于30mm。混凝土初凝时问6～8小时，混凝土人模温度：≤28℃ 。 经过多次重复试验配制后，确定的配合比如表l: 表1 表2 3.1.3 混凝土的生产运输过程控制。 (1)生产拌制混凝土时，必须严格按经审批的混凝土配合比和确定的原材料进行配料，不得随意更改。 (2)混凝土搅拌站应根据气温条件、运输时间(白天或夜晚)、运输距离、砂石含水率的变化、混凝土坍落度损失等情况，及时适当地对原配合比(水胶比)进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工现场的需要。 (3)严格执行混凝土进场交货验收制度，由搅拌站人员向项目部试验人员和监理工程师逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽，有无泌水离析，试验员对每车混凝土的坍落度进行取样检测及温度测试，是否符合原定的技术要求，并做好记录。如遇混凝土坍落度或温度等超出其允许范围的混凝土，严禁使用，坚决退回。 3.2 模板工程。 模板工程是清水混凝土施工控制的中心环节，应精心设计、精心制作、精心施工。模板工程质量控制细节如下： (1)桥墩采用分节段浇筑施工，施工中的模板采用全新的定型钢模板，模板按《钢结构设计规范》(GB50017―2003)的有关规定进行设计和验算，保证其有足够的强度和刚度，在混凝土正压力和侧压力的作用下不允许出现变形，保证结构的尺寸准确、断面一致，保证墩的外观质量。 (2)用于模板的材料表面要乎整光洁，强度高、耐腐蚀，对选用的钢模板进行打磨，抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。模板接缝接口密封在沿模板外边