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分析建筑工程预应力混凝土施工及质量控制 摘要：自改革开放以来，社会经济不断发展、人民生活水平不断提高，促进了我国建筑业的迅速崛起。在建筑工程建设中，有粘结预应力技术被广泛应用，本文是作者结合某工程实例，根据多年的工作经验，对后张有粘结预应力混凝土梁的施工工艺要点和质量控制措施进行了简要的阐述和分析。以供参考！ 关键词: 建筑工程预应力混凝土施工 质量控制 1预应力混凝土概述 1.1预应力混凝土概念 所谓预应力混凝土,是在外荷载作用前人为地在混凝土中预先建立起内应力,其大小和分布能抵消或减少给定外荷载所产生的应力。在预应力钢筋混凝土结构中一般是通过对结构构件受拉区的钢筋在弹性范围内的拉伸,利用钢筋的弹性回缩对受拉区混凝土预先施加压应力,这种压应力的存在能部分或全部抵消使用荷载作用下产生的拉应力。 1. 2预应力混凝土结构(与普通混凝土结构比较)的技术特点: (1)抗裂性好。由于对构件受拉后可能开裂的部位施加了预压应力,可避免普通钢筋混凝土构件在正常使用情况下出现裂缝或裂缝过宽的现象。 (2)耐久性好,刚度大,变形小。由于预应力可以使构件在使用荷载作用下不出现裂缝,大大提高了这类构件的耐久性,且使用阶段构件刚度不发生突变;预应力还将使受弯构件产生一定的反拱,在使用荷载下,预应力混凝土梁、板构件的挠度,一般只有钢筋混凝土梁、板构件的几分之一。 (3)有效利用高强钢材,减轻结构自重。预应力混凝土构件中采用高强度钢筋和混凝土,可将构件截面减小,结构自重减轻一般可达20%～30%。 (4)提高构件的抗剪能力。有试验表明,纵向预应力钢筋的存在可以阻碍构件斜裂缝的出现与发展,提高构件的抗剪能力。 (5)提高受压构件的稳定性。有试验表明,如果对钢筋混凝土柱施加预应力,可以明显提高混凝土受压构件抵抗压弯的能力。 (7)预应力筋布筋和张拉施工方便。当前现浇预应力钢筋混凝土结构多采用后张法预应力,预应力筋可如同非预应力筋一样,先铺放在模板内,然后浇筑混凝土,待混凝土达到设计强度要求后,再张拉锚固,张拉设备轻便,施工方便。 2现浇预应力混凝土结构的施工工艺 该体育综合楼为2层框架结构,底层体育综合馆,层高5.6m;二层篮球馆,层高11.2m,屋面设网球场;建筑总高度16.8m,建筑面积约5000 m2。底层为18m加12m的两跨框架,其中18m跨框架梁为400 ×1000mm截面的部分有粘结预应力混凝土梁;二层主框架梁最大为600 ×1600mm,跨度30m的部分有粘结预应力混凝土梁。 2. 1结构构件张拉顺序安排 本工程先张拉楼层预应力混凝土梁,后张拉屋面预应力混凝土梁。预应力混凝土梁均采用两端张拉,同层预应力梁采用对称张拉的顺序,保证结构整体受力对称。 2. 2后浇混凝土区的预留 由于梁采用两端张拉预应力索,需要在底层预应力跨与非预应力跨之间预留长1.5m,宽1m的后浇区域,待预应力张拉后,再浇捣该区域内混凝土。 2.3主要施工工序及要求 (1) 施工准备。主要进行预应力施工图深化以及图纸交底工作等(如在平面图上表示预应力筋的间距和线形参数,补充张拉端和固定端的节点详图,以便于施工人员操作及质量验收) 。 (2) 梁立模及放线。严格按照图纸支设梁的底模和侧模,安装完毕并经检查符合要求后,即可定出索孔位置。索孔位置用红十字线标明,并写上所属索号,以便安装波纹管。所有索孔位置都准确定位后,即可绑扎普通钢筋。在钢筋笼上定出预应力钢筋位置,将马凳筋点焊在箍筋上以支撑预留管道。 (3) 钢索下料。下料前应对钢索抽样复验,并出具相应检验报告。钢索采用砂轮切割机下料,实际放样、定长下料,保证下料长度的准确性。在每束钢索上均用胶皮带牢固地粘上标签(写有所属索号和长度) ,以供穿束时对号入座。 (4) 波纹管的连接及埋设。 波纹管选用直径Φ65、Φ70、Φ75镀锌金属波纹管。将波纹管支撑于马凳筋上并绑扎就位。波纹管的连接,采用大一号同型波纹管制作,接头管长度为200～300mm;两端波纹管应拧紧居中,每端接入管内不小于12cm,以防漏入水泥浆,用密封胶带封口,见下图2。在预留波纹管孔道时,还应在每跨两端及跨中预留灌浆孔(兼作出气孔) 。 图2波纹管的连接(1―波纹管; 2―接头管; 3―密封胶带) 索孔定位及波纹管安装位置准确性直接关系到索网形成后节点标高能否达到设计要求,因而波纹管安装过程中及安装完成后必须对照节点设计标高值逐一进行每根管的位置检查和校核,确保准确无误。 (5) 穿束。本工程采用单根人工穿束法,并在穿束端安装椭圆型引帽,以减少阻力,避免穿伤波纹管,在穿束过程中要使钢绞线一直向前,避免不必要的