分析清水混凝土质量标准及施工方法.docVIP

分析清水混凝土质量标准及施工方法摘要：本文对清水混凝土施工技术可省去抹灰工序、降低工程造价、加快施工进度。结合某行政楼工程施工实际，分析了清水混凝土施工中的质量控制措施和测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等分项工程的施工方法。 关键词：混凝土质量标准施工方法 在某大学行政楼工程的施工中，严格按清水混凝土质量标准控制质量。在钢模板设计时就做到了标准化、模数化，从而方便了支模操作，提高了生产效率，工程施工速度快、质量好。施工后的内筒剪力墙及楼板混凝土表面平整光滑，无质量缺陷，框架结构和剪力墙结构可以直接刮涂料达到装饰要求，减少了抹灰工序，节约了工程造价，取得了较好的经济效益和社会效益。有关清水混凝土施工的施工技术与质量控制与施工方法介绍如下。 1 分项质量控制措施及施工要点 1.1清水混凝土表面缺陷的修补由于混凝土所具有的泌水性以及模板漏浆和混凝土自身含气量的影响，混凝土表面会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。拆模后，应清除浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和嵌实缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，确保表面无色差。 1.2 混凝土工程 1.2.1 在材料及浇注技术允许的条件下，应采用较低的坍落度和水灰比，以减少泌水损失，同时要控制混凝士含气量≯1.7％，初凝时间6～8h 1.2 2 钢筋隐蔽、模板支设经验收合格后，方可进行混凝土的浇注。浇注前，要进行书面技术交底，选择有经验的混凝土工振捣并加强对监督管理和施工的指导。 1.2.3全部采用商品泵送混凝土，由工程技术人员控制混凝土的配合比和坍落度。石子粒径5～2. 5mm ，连续级配；选用 P . O 42 . 5 水泥，掺加高效减水剂和粉煤灰。以确保混凝土有良好的和易性和可泵性。 1.2.4浇注前，要先在墙底部浇注 50mm的同配合比的水泥砂浆，随即分层泵入混凝土，每层浇注厚度≯400mm ，确保振捣密实并将气泡引出，直至表面不再下沉、不泛泡为止。 1.2.5由于墙体混凝土外表面光滑，不易附着水分，宜涂刷养生液进行养护。楼板混凝士应覆盖塑料薄膜及草袋后浇水养护，时间≮1 4d 1.2.6楼板混凝土采用平板振捣器振捣，待混凝土沉实后再复振一次，然后将表面搓平压光。在混凝土初凝后、终凝前，进行二次抹压，以防止表面收缩裂缝的产生。 1.3 模板工程 1.3.1 模板设计要充分考虑支拆的简便性和支撑的牢固性，并保持一定的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度，同时还应考虑模板的机械性能及可周转性、耐久性等。 1.3.2模板脱模剂应采用吸水率适中的无色轻机油。模板的周转次数应严格控制，一般周转3 次后应进行全面检修并抛光打磨 1 次。 1.3.3模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝位置、形式、尺寸的设置，需经主管技术人员的认可。 1.3.4 根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。对剪力墙结构可选择定型钢模板，对框架结构可选用涂塑九夹板或大块钢模板。本工程剪力墙采用定型钢模板，楼板采用涂塑胶合板模板，采用钢管支撑体系。 1.3.5保证模板几何尺寸精确、拼缝严密、材质一致，控制模板板面拼缝的高差、宽度≤lmm ，模板间缝高差、宽度≤1 . 5mm 。其外侧可用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。 1.3.6模板安装时，要求模板上的标志与控制轴线相一致，再逐步拧紧连接螺栓，以保证模板阴阳角部位方正、垂直。 1.3.7因为大模板的支设需落于前一层外墙的三角支架上，建议在三角支架上设坚固限位螺栓，通过调整限位螺栓使墙模紧贴于已浇混凝土的墙表面上，避免层间的错位现象。为了有效地防止模板漏浆，可在内墙模板下衬垫高压缩海绵。 1.4钢筋工程 1.4.1 钢筋翻样时考虑钢筋在弯曲加工时的延伸率，实际制作过程中要根据钢材的特性加以调整，既要满足锚固长度，又要防止梁柱在墙转角处因弯起钢筋顶模板造成局部露筋而使墙角出现锈斑。 1.4.2 按照构造要求，分别将暗梁钢筋锚人暗柱内、墙的纵向钢筋锚人暗梁内，有时还要将墙的水平钢筋布置在竖向纵筋内侧。由于这些因素的叠加作用，会使交接处墙筋的保护层偏大（可达 50～80mm ) ，从而容易产生局部混凝土裂缝。其解决办法是将梁、墙钢筋在锚入处打弯，坡度≯1 / 6 ，并在暗梁上下局部水平增加两排Ф10mm ～Ф1 2mm 的构造筋。预留洞口的构造加强筋绑扎在墙板内侧，所有绑扎丝的毛头逐一甩向内部，防止露头丝产生锈斑。 1.4.3 15mm 厚的保护层垫块用 1 : 2 的水泥砂浆制作， 25mm 厚的保护层垫块用C30 细石混凝土制作或采用塑