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框架剪力墙结构工程主体施工摘要：本人结合工程实例，从中高层建筑框架剪力墙结构工程主体的模板、钢筋、混凝土以及脚手架搭设等几项技术方面做了一些探讨,该技术既可满足中高层建筑施工的要求,也取得了一定的经济效益，可供同行参考。 关键词：高层建筑；框架剪力墙；施工技术 1、工程概况 某大楼建筑面积22822.6m2,地下2层,地上12层,建筑高度为49.85 米,是一座集实验、办公为一体的综合性大楼,大厦主楼为现浇框架剪力墙结构。其中,一层及一层以下现浇结构采用C40混凝土,二层～六层现浇采用C35混凝土,七层以上现浇结构采用C30混凝土。 2、施工机械的设备布置 本工程施工场地狭小而配套工序又多,因此施工机械的选择和布置尤为重要。在大楼一侧设F0023B型115tm塔式起重机一座,臂长50m,其回转半径可覆盖全楼,主要解决垂直、水平运输。在另一侧设JJK3型卷扬机,高层上料架一座,加强垂直运输。在施工到六层主体时,设一部双笼式人货两用施工电梯,还设有两台350L混凝土搅拌机,一台砂浆搅拌机和一台GTJ4/14 型钢筋调直、切断机。 3、现浇钢筋混凝土的施工 3.1 用对拉钢片代替对拉螺栓 工程梁、板、柱、墙一律采用定型组合钢模板,顶板支撑采用100mm×100mm的木方,柱子模板加固采用传统工具式槽钢柱箍,柱宽为1000mm×1000mm时,为保证柱子截面不出现挠曲,采用对拉螺栓加固。柱子底部用木方调整模板模数与层高的尺寸差,木方制作成框,用预埋在楼板上的钢筋固定,木方与模板用铁线连接。垂直度用Φ8钢筋配合紧线器调整（见图1）。现浇混凝土墙用对拉螺栓加固,保证墙体截面宽度,然后用铁线将100mm×100mm的木方与模板扎牢以保证模板刚度。 图1柱子模板示意图图2 对拉杆钢片示意图 本工程借鉴了新的加固模板方法:用对拉钢片代替对拉螺栓。其具体方法是:用扁钢―30mm×2.5mm制作钢片夹板,然后在模板缝中布置。横向间距为300mm ,纵向间距为600～900mm ,再用U型模板卡具与模板肋固定好（见图2）。这样既能增强模板的刚度和整体性,又能保证墙体或柱的截面几何尺寸,同时又使操作简便,避免了模板打孔,延长了模板的使用寿命,减少了消耗,降低了工程成本。 3.2 用钢筋气压焊进行钢筋的对接 因工程现浇混凝土量大,根据设计的要求,所有框架柱及部分剪力墙的纵向钢筋均要焊接,经研究决定,应用国内较为先进的DGQ电动钢筋气压焊机进行焊接,采用该技术同电弧搭接焊相比,具有效率高,节约钢材的优点。 （1）顶压将气压焊钳夹在需焊接的两钢筋上,对接焊头,保证对焊的两段钢筋在一条直线上,中间留2mm缝隙。 （2）加热用气压焊枪(氧、乙炔火焰) 加热钢筋对焊接头2 倍钢筋直径范围的钢筋,直至钢筋表面上出现一层薄薄的熔化层(温度在1200～1300℃)且接头缝隙消失,摆动焊枪距接缝大于钢筋直径114 倍且持续3～5S。 （3）压接打开送压阀门,按照不同的钢筋直径加压至不同的压力表读数。 （4）减压当压接处隆起尺寸达到标准时(隆起最大直径1.4～1.6 倍的钢筋直径,长度为1.2～1.4 倍的钢筋直径)且接头红色消失,撤压、拆下夹具。 4、高层建筑施工中的控制测量 轴线控制测量对高层建筑施工起着非常重要的作用,采用J2-JD型激光经纬仪进行轴线点的传递控制,具有操作简便、精度高、速度快的特点,激光经纬仪是高层建筑工程施工测量较为理想的工具。由于场地受限制我们采用了内控制外复核的方法。 图3 测量控制平面图 具体做法是： 4.1 如图3在首层的箱基顶板上作四个点A、B、C、D使相邻点的连线互相垂直，构成一个轴线控制方格。固定点是在箱基顶板上（首层地面）预埋铁板固定的。 4.2 每向上施工一层，在该层的底版上A、B、C、D相应的位置预留200mm×200mm的方孔作为轴线点传递孔。 4.3 分别将激光经纬仪立于首层的A、B、C、D四个点上，作出四条铅垂线。 4.4 用四块玻璃板将顶板的传递孔盖住，使激光线在玻璃板上形成一个红色的点。通过这四个点作出与地层相同的控制方格，用墨线弹在楼板上。 4.5 根据新的控制方格，定出该层的各轴线，以此类推。 4.6 在建筑物外侧，预埋四点E、F、G、H使E、G垂直于F、H。a、b点为精纬仪作转角时的瞄准点，用室外的十字线法来复合室内的铅垂法控制线，每三层复合一次。 5、用旧钢轨搭设悬挑脚手架 结合本工程特点,制定了脚手架方案:脚手架分两层搭设,六层以下用单排木脚手,主楼主体施工完毕后拆除,以便裙房施工,装