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浅议混凝土现浇板裂缝问题摘要：通过对混凝土现浇板裂缝成因的简要分析，提出了控制混凝土现浇板裂缝的相应措施，提高了混凝土结构工程质量，减少了因混凝土现浇板裂缝产生而引起的质量投诉。 关键词：现浇板裂缝成因控制措施 近年以来，特别是在5.12汶川8.0级特大地震灾害发生以后，广大人民群众对房屋建筑工程中普遍使用的预制楼板产生了极大的恐惧感，相当一段时间内，被新闻媒体称作“棺材板、短命板”的预制楼板，成为人民群众关注的焦点问题。部分人大代表和政协委员分别以建议或提案形式，要求政府尽快淘汰预制楼板在房屋建筑工程中应用，大力推广混凝土现浇板结构，提高建筑物抗震性能。在党中央、国务院的高度重视下，各级政府及其建设行政主管部门首先将灾后重建建设项目均按提高一个抗震等级标准进行建设，全部应用了混凝土现浇板结构，为六、七度抗震设防区房屋建筑工程淘汰预制楼板起到了积极的示范作用。随着混凝土现浇板结构推广应用，现浇板裂缝问题日益凸显，成为住宅工程质量投诉的重点，裂缝问题已成为不利于房地产业的最大消极因素。本文通过对现浇结构产生裂缝问题的原因分析，结合工程实践经验，提出了预防和治理裂缝的相应措施，以供大家在工程实践中参考，共同促进住宅工程质量水平的提高。 1、混凝土现浇板裂缝产生的原因 1.1、施工方面原因 1.1.1、 原材料因素 原材料进场把关不严，粗骨料粒径偏大，颗粒级配差，砂、石含泥量严重超标，加大了混凝土砌块收缩变形，易引起混凝土现浇板结构开裂。 1.1.2、 水泥用量及水灰比因素 众所周知，水泥用量与混凝土收缩变形成正比例关系，水泥用量越大，混凝土收缩变形量越大；水灰比越大，混凝土变形量也随之增大。随着混凝土强度等级提高，部分质量检测机构出具的混凝土配合比盲目增大水泥用量，加之施工过程中水灰比控制较差，加速了混凝土结构收缩变形开裂。 1.1.3配合比因素 科学严谨的配合比是保证混凝土质量的重要依据。施工过程中管理粗放，施工人员没有按照砂、石等原材料含水率变化情况，及时将实验室配合比调整为施工配合比，或因粗细骨料配比不当、计量不准确等因素，造成混凝土生产过程中主要原材料配合比波动较大，影响混凝土强度及收缩变形。 1.1.4养护因素 混凝土强度是在一定的温度及湿度环境条件下形成的，如果混凝土浇筑后养护不到位，对其强度及收缩变形产生不利影响，如：炎热的夏季，对浇筑成型的混凝土不及时覆盖养护，致使混凝土结构表面水份迅速蒸发，引起混凝土现浇板结构收缩开裂，严重时可能会产生贯穿性裂缝，同时，还会影响混凝土强度等级。 1.1.5商品混凝土及泵送混凝土因素 随着建设规模的不断扩大，施工现场普遍采用了商品混凝土，为满足泵送混凝土的施工要求，改善混凝土拌合物的泵送性能，混凝土设计配合比中加入了一定数量的减水剂，用于改善混凝土的和易性，减少泵送阻力。而商品混凝土生产企业在混凝土拌制过程中，如果减水剂参量控制不严、计量不准确，在减水剂用量偏少的情况下，为提高混凝土拌合物的流动性，盲目加大用水量，无形中加大了水灰比，使混凝土收缩增大而开裂，这种现象较为普遍，是现浇板产生裂缝的主要原因之一。 1.1.6环境因素 建筑施工是在自然环境中进行的，大气温、湿度变化对混凝土初期性能影响较大，一般情况下，混凝土结构浇注成型后3天以内，由于混凝土初期抗拉强度极低，如遇气候异常现象，气温骤降，当混凝土表面温度与内部温度差大于一定数值时，混凝土现浇板急剧收缩，因钢筋对混凝土收缩应力起到一定约束作用，配筋区域混凝土现浇板裂缝相对较少或裂缝宽度较小，而非配筋区裂缝较多，且裂缝宽度较大，在现浇板中心位置收缩裂缝尤为明显，这与工程设计中无抗裂措施有一定关系。 1.1.7施工操作因素 当施工过程中预留施工缝或后浇带处理不当时，易引起混凝土接茬裂缝；混凝土浇筑间隔时间过长，将已凝固的混凝土振散而引起裂缝（俗称“冷逢”）；应过早拆除混凝土现浇板模板或在混凝土现浇板上集中堆载，也可引起板底裂缝；施工扰动引起的钢筋移位（如：现浇板浇筑过程中管理缺失，施工作业人员随意踩踏现浇板上部负弯矩钢筋引起现浇板板边上部裂缝）；施工不当将电气预埋管线放置于现浇板钢筋保护层区域引起的板底裂缝等。 1.2.设计方面原因 1.2.1现浇板受力筋及分布筋配筋间距过大，特别是单向板分布筋直径太小，更易产生收缩裂缝。 1.2.2现浇板配筋率过低。一些建设单位为了降低工程成本，要求设计单位在现浇板设计时，采用增大现浇板设计厚度、降低钢材用量办法节省钢筋，在配筋率选择时取下限配筋率。 1.2.3建筑选型不当。对体系复杂的建筑结构未合理设置后浇带，建筑物长度过长或分段间距过大，也会引起混凝土现浇板抗裂