混凝土施工质量控制探析.doc

混凝土施工质量控制探析摘要：混凝土对结构安全和造价有重要的影响,主要通过分析混凝土的现场施工控制手段,来提高混凝土质量 关键词：混凝土；质量；施工控制 现今社会工民建中的民用住宅、办公楼，水工建筑中的厂房、大坝、渡槽、桥梁等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，因此混凝土的质量在工程建筑物中尤其重要。现在的混泥土结构质量存在强度等级偏低、不符合设计要求，麻面、蜂窝、露筋、孔洞、收缩裂缝等通病.以下就混凝土质量控制的一些重要方面谈谈体会和看法。 1 影响混凝土强度的主要因素 混凝土质量的主要指标是抗压强度，从其强度表达式看出，混凝土抗压强度与混凝土用水和水泥的强度成正比，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。 此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。 首先粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，与水泥砂浆粘 结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。所以我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，故混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。 2 混凝土质量控制的关键环节 混凝土质量控制实际上是尽量降低其标准差，应从以下方面入手： （1）设计合理的混凝土配合比； （2）正确按设计配合比施工； （3）加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度； （4）进行混凝土强度的测定，我们以28 天强度为准，为施工简便和质量保证，我们一般做7 天试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。 3 加强现场控制,提高混凝土成形质量 3.1 混凝土浇灌前的准备工作 (1) 检查模板 主要是检查模板位置、标高、截面尺寸、垂直度，接缝是否严密，预埋构件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外还需清除模板内的木屑、垃圾等杂物，同时要注意将木模板浇水湿润。 (2) 检查钢筋 检查钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等，并填写隐蔽工程验收单。 (3) 检查材料、机具和道路 检查材料品种、规格、数量、质量，和检查机具数量、运转是否正常，对地面与楼面运输道路主要检查其是否平坦，运输工具能否直接到达各个浇筑部位。 (4) 检查水、电供应 与电供应部门联系，防止水、电供应中断; 了解天气预报，准备防雨防冻措施。做好安全设施的检查。做好技术交底，进行劳动力的分工及其他组织工作。 做好混凝土浇灌前的准备后,根据实验室出具的普通混凝土配合比设计检验报告,但是因为其中的砂和石子是不含水的, 因此还要根据现场砂。石含水率对实验配合比进行换算变为施工配合比.再根据算出的施工配合比严格控制投料的数量, 以确保混凝土的质量。各种材料的投料偏差不得超过施工及验收规范规定值。 3.2 混凝土浇筑 混凝土的浇筑应保证其均匀性, 不得产生骨料与水泥浆的分离, 并应利于混凝土的振捣,有利于混凝土结构的整体性。因此, 浇筑混凝土时应控制投料高度和选择正确的投料方法, 采用分层工艺等,保证混凝土浇筑质量。 3.2.1 混凝土的自由下落高度 浇筑混凝土时为避免产生离析现象, 混凝土从料斗向模内倾落的自由高度不应超过2m，若超过上述限值, 应采用溜槽或串筒下落。 3.2.2 混凝土分层浇筑 大体积混凝土宜采用分层浇筑、振捣。分层浇筑宜于混凝土的振捣,热量损失小，利于降低混凝土的最高温升。利用混凝土自然流淌形成的斜面,循序渐进, 一次到顶。从而保证上下混凝土浇筑停歇时间不超过初凝时间，交界面分界处不漏振,保证上下层混凝土浇筑不超过初凝时间。分层厚度应根据浇筑方法、结构的配筋确定。 3.2.3 混凝土振捣 浇筑完的混凝土,应在其初凝前使用适当的方法捣实。施工现场一般采用是机械捣实,对于梁、柱、墙和大体积混凝土可采用插人式振捣器；对于楼板、地面等用平板振动器；对于钢筋密集断面尺寸水平可用附着式振动器。 混凝土出料后用插人式振捣器先振捣出料点混凝土, 促进流坡。再自下而上全面振捣。振捣时快插慢拨。振捣棒上下来回抽动50到100mm左右，使其深人下层混凝土中50mm 左右，在振捣棒上做好深度标记。插点要均匀, 距离控制在50cm左右, 离开模板距离约20cm。插点布置按行列式或交错式,施工时不要混用, 以免漏振。间隔时间一般以20到30s为宜, 直到混凝土不再沉落、排出气泡，表面开始泛浆且基本平坦。在振捣时振