各种输送方式及计算公式程序.ppt

第五，提升压力损失：在垂直输料管中提升物料时，克服重力所产生的压力损失 式中 h――垂直提升高度(m)。 当垂直管高度h10m时，vs’＝va－vt；当h10m时，则采用vs’，由计算的m1值（m1＝2gh/vs2）并由图1－34或图1－35查得vs’/va值代入上式求得ΔPs5。 第六，工作部件压力损失：各种接料器、卸料器、除尘器等的压力损失ΔPs6，可参考有关手册。 第二节 泵 一、离心泵： 实现连续地液体输送。 离心泵的优点： ①传动结构简单，一般采取二极或四极的电动机直联。 ②液体输出量可任意调节。 ③操作维修清洗容易。 离心泵的缺点： ①泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，因为必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行。 ②操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。 第二节 泵 第二节 泵 二、齿轮泵： 主要用于输送粘稠液体, 有外、内啮合泵，正齿轮泵，斜齿、人字形齿轮泵。齿轮泵采用耐腐蚀材料如尼龙、不锈钢等制成，其结构简单、重量轻、能自吸、工作可靠，应用范围较广。但流量及压力有脉动，且噪声大，所输送的液体必须具有润滑性，以免齿轮磨损。 三、螺杆泵：用于高黏度液体及带有固体的料液 泵流量：Q＝n×e×D×T×η÷4165（米3/转〕 四 滑片泵： 用于肉糜输送 设计计算方法： 1、各管道风量和管径的计算： (1) 根据各管道的输送量确定各管道的计算物料输送量GS： GS ＝ a G （公斤/小时〕 (2) 根据混合浓度比μs和物料输送量GS计算各管道所需风量Q和管道 的直径D 风量 Q＝G S / μs ρ 由 Q＝900πD2 V 可得管径 D＝0.0188 (Q / V)1/2 2、系统总风量的计算： Q 总＝ε0∑Q1－n 3、低压吸送管网的压力损失计算： 压力损失是由输送系统的全部压力损失H1和通过除尘器等辅助系统消耗的压损H2两部分组成。 （二〕设计计算方法： （1）H1的计算 H1=H机+H接+H加+H摩+H弯+H复+H升+H卸 A、作业机压损H机 H机＝εQ秒2 B、接料器压损H接 H接＝ζV2Υ/ 2 g C、加速物料压损H加 H加＝（1＋ β μS〕V 2 Υ/2g 实际中常用确定的经验公式 ： H加＝i GS i－加速每吨物料的压损。 输送谷物及其磨碎的粗料时， i 粗＝33000×V / D2 ； 输送小麦磨碎的细料时， i细＝35700×V / D2 （二〕设计计算方法： D、摩擦压损H摩 H摩＝R L（1＋KμS〕 K－阻力系数 E、提升压损H升 H升＝ρμSh F、弯头的压损H弯 H弯＝ξ’ (1＋μS) V2 Υ / 2g ξ’ －弯头阻系数 G、恢复物料速度的压损 H复 H复 ＝ δ H加 δ－速度恢复系数 H、卸料器的压损 H卸 H卸＝ξ1 V2 Υ / 2g ξ1－卸料器压力损失系数 ⑵ H2的计算： 由空气通过汇集管，连接风管和除尘器等部分阻力损失组成 H2＝H汇＋H管＋H除 H汇＋H管＝30～50（毫米汞柱〕 H除 从表1－23中查取 （二〕设计计算方法： 全部压力损失 H： H＝H1＋H2 考虑计算上的偏差及其它因素的影响， H总＝ 1.1 H （毫米汞柱