机械设计第8章：螺纹连接2016程序.ppt

螺栓组联接的受力分析（5） 翻转力矩 1.10 2.9 4.7 5.6 M 螺栓组联接的受力分析（6） 小结 相同：F0为F与F’的组合 不同：FQ时各工作载荷相等，M时各工作载荷不等 FQ与M 相同：总载荷仅有F’ 或Fs 不同： FR：各载荷相等（ F’ 或Fs ） T： 受拉：各载荷相等F’ 受剪：各载荷不等Fsmax FR与T 任意载荷状态下螺栓组联接的受力分析 载荷简化至螺栓组的几何形心处 分不同类型载荷进行螺栓受力分析，然后叠加 确定受力最大的螺栓及其载荷 进行强度计算 第八节 引言 螺纹的种类及主要参数 螺纹副的受力分析与自锁 螺纹紧固件与螺纹联接的类型 螺纹联接的预紧与防松 螺栓联接的设计计算 螺栓组联接的设计计算 螺旋传动 螺旋传动的作用与特点 1.降速比大 2.具自锁性 3.机械利益大Ｔ1＝Ftan(ψ＋ρe) d2 /2 4.结构简单, 传动平稳, 噪音低 5.磨损大, η低 螺旋传动利用螺纹副来传递运动和动力，其主要功能是将回转运动变为直线运动，同时传递动力。 螺旋传动的类型（1） T T 传导螺旋传动 用途 传力螺旋传动 千斤顶、压力机等。承受很大的轴向力，一般为间歇工作，每次工作时间较短，工作速度也不高，并具有自锁能力。 有较高的传动精度，也承受较大的轴向力。如金属切削机床的进给螺旋。常在较长的时间内连续高速工作。 螺旋传动的类型（2） 摩擦性质（原理） 滑动螺旋传动：结构简单，传力较大，实现自锁 滚动螺旋传动：阻力小，传动效率高 静压（流体）传动：结构复杂，传动效率高 螺旋传动的类型（2） 摩擦性质（原理） 滑动螺旋传动：结构简单，传力较大，实现自锁 滚动螺旋传动：阻力小，传动效率高 静压（流体）传动：结构复杂，传动效率高 螺旋传动的类型（2） 摩擦性质（原理） 滑动螺旋传动：结构简单，传力较大，实现自锁 滚动螺旋传动：阻力小，传动效率高 静压（流体）传动：结构复杂，传动效率高 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 第五节 引言 螺纹的种类及主要参数 螺纹副的受力分析与自锁 螺纹紧固件与螺纹联接的类型 螺纹联接的预紧与防松 螺栓联接的设计计算 螺栓组联接的设计计算 螺旋传动 螺纹联接的预紧（拧紧） 拧紧力矩T T1：螺纹阻力矩 T2：摩擦力矩 ≈0.2F’d Ｔ＝Ｔ1＋Ｔ2 螺栓→轴向拉力 被联接件→轴向压力 预紧力Ｆ’ 目的：提高螺纹联接刚性、紧密性、紧固性；以及防松 原理：预紧力和拧紧力矩 拧紧力矩的控制 测力矩扳手： 手柄易变形，而 稳定作刻度。手柄变形与T成正比 定力矩扳手：给钢球足够的压紧力 螺纹联接的防松 问题：冲击、震动、 变化 副间 急剧下降 目的：防止螺旋副间的相对转动。 摩擦防松：简便，但不可靠 机械防松：增加元件，可靠 破坏螺纹副：可靠，一次性 弹簧垫圈 对顶螺母 尼龙圈锁紧螺母 开口销 带翅垫片 止动垫片 温度变化，材料蠕变 联接松脱 措施： 其他防松 弹簧垫圈 对顶螺母 尼龙圈锁紧螺母 开口销 带翅垫片 止动垫片 冲点法 粘合法 焊点法 螺纹联接的防松 第六节 引言 螺纹的种类及主要参数 螺纹副的受力分析与自锁 螺纹紧固件与螺纹联接的类型 螺纹联接的预紧与防松 螺栓联接的设计计算 螺栓组联接的设计计算 螺旋传动 螺纹联接的主要失效形式和设计准则 松动：螺纹紧固件、被联接件 拉断：螺纹紧固件（螺栓、螺钉） 压溃：螺纹紧固件与被联接件的螺纹牙 剪断：螺纹紧固件 滑扣：螺纹紧固件与被联接件的螺纹牙磨损 在联接不松滑的条件下，通过强度计算确定螺纹紧固件的直径，避免拉断 螺纹联接设计的内容 选择适当的螺纹联接形式 选择螺纹紧固件的材料和精度 确定螺纹紧固件的公称尺寸 确定防松和拧紧方法 松螺栓联接：无预紧力，只有工作拉力 紧螺栓联接：有预紧力，还有工作拉力 松螺栓联接的强度设计 校核 设计 载荷形式——轴向拉伸（工作拉力F） 失效形式——螺栓拉断 (静、疲劳) 设计准则——保证螺栓拉伸强度 强度条件： σ≤[σ] 无其它载荷的紧螺栓联接的强度设计 载荷形式—轴向拉伸（预紧力F’）、扭力T 失效形式—螺栓拉断 (拉、扭综合作用) 设计准则—保证螺栓拉伸强度 强度条件： σe≤[σ] 设计计算方法： 螺纹力矩T→剪应力 预紧拉力F’→拉应力 校核式 :