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沥青混凝土下面层作业指导书
一、工程概况
为确保路面下面层的施工质量,根据规范要求,在路面下面层全面施工前,先铺筑试验路段,通过试验路段的施工,确定适合于本合同段路面下面层施工的工艺流程、机械数量及组合、生产配合比、松铺系数和渗水系数等质量控制要点,合理确定每一作业段的合适长度。为下面层大规模施工提供可靠、必要的工艺和质量控制参数。
2011年8月26日,我合同段进行了沥青混凝土下面层试验段的铺筑,施工段落为K1249+000-K1249+500(右幅)。我部严格按照下面层试验段施工方案进行了施工。施工完成后,组织技术人员对试验段的相关数据进行了整理、汇总和全面的分析,总结出各项基础参数,优化了施工工艺,为今后大规模施工提供了技术支持。
二、施工人员及设备
1、人员配备
2、机械及实验仪器准备
施工机械设备表
设备名称 规格型号 单位 数量 备注 沥青拌和站 台 1 摊铺机 台 2 双钢轮压路机 台 2 胶轮压路机 台 1 沥青撒布机 辆 1 洒水车 辆 1 装载机 台 3 自卸车 辆 10 试验测量仪器设备表
序号 设备名称 精度 量程 数量 1 红外线测温仪 AR350 -50℃-350℃ 1把 2 路面取芯机 1台 3 温度计 100~300 5盒 4 方孔集料筛 0.075~53mm 1套 5 调温电炉 1台 6 马歇尔电动击实仪 1台 7 马歇尔稳定度试验仪 Ⅰ级 数显自控 1台 8 全自动混合料拌合机 ±5℃ 20L 1台 9 沥青混合料离心式抽提仪 Ⅰ级 1台 10 路面构造深度测定仪 1台 11 摆式摩擦系数测定仪 1台 12 八轮平整度仪 1台 13 路面弯沉仪 1套 14 针入度仪 ±0.05mm 1台 15 延度仪 ±0.5℃ 1台 16 软化点仪 0.1℃ 1台 17 电子天平 0.1g 10kg 1台 18 真空法最大理论密度仪 Ⅰ级 1台 19 3m直尺 1把 20 水准仪 DSZ2 2台 21 全站仪 拓普康 1台 3、主要原材料
(1)沥青材料:设计沥青为A级90号且满足《公路沥青路面施工技术规范》表4.2.1-2“道路石油沥青技术要求”的沥青。通过检测,其各项技术指标完全达到一级公路使用的技术标准,针入度、延度等技术指标比较稳定,延度指标大于100cm,保证了沥青混合料具有良好的低温抗裂性能。
(2)碎石:取自干沟料场。根据AC型的矿料级配范围,将碎石分为三种规格:S10(10-15mm),S12(5-10mm),S15(0-5mm)。
(3)矿粉:取自干沟料场。
(4)砂子:取自干沟料场,级配符合设计及规范要求。
三、施工方法及施工工艺
(一)施工方法
沥青混合料拌和采用玛莲尼2000型拌和机,运输采用大吨位自卸汽车,摊铺采用三一95C型和DTU95型两台摊铺机梯次摊铺,以减少沥青混合料离析。碾压采用一阶段碾压组合工艺。
(二)施工工艺
1、施工准备
(1)施工前进行各种原材料的储备,原材料根据拌和站储备料场地大小情况,尽量保证最大的储备数量,以保证施工连续进行。堆料场地经过硬化,不同规格的矿料堆间有适当距离且有隔离措施,避免相混。矿粉严格保管,避免雨淋,潮湿的矿粉废弃不用。各种原材料进场先进行检验,不合格的原材料立即清除出场,杜绝使用不合格的原料。
(2)各种施工机械设备做全面检查和维护,保证开机动工前处于良好状态,机械数量要满足试验路段确定的机械组合要求,并且部分易坏机械设备有备用设备,大型机械设备易损件有库存。
(3)所有上岗人员都进行岗前培训教育,经考核合格后方可上岗。项目技术负责人对施工人员进行技术交底,交底主要内容包括:原材料的检验、各种机械设备操作规程、施工方法和施工工艺、质量要求、进度计划、安全注意事项等。
2、洒布透层油
(1)沥青混凝土下面层施工前,基层必须喷洒透层油,透层油喷洒前应将基层清扫干净并洒水润湿,且基层表面不能有积水。
(2)透层油采用沥青洒布车宽度内均布喷洒,用量为0.9kg/m2。当有遗漏时,用人工补洒。
(3)喷洒透层时,对路缘石及涵洞用塑料薄膜履盖,以防污染。
(4)透层油洒布后应不至流淌且要渗入基层5mm左右的深度,防止表面形成油膜,喷洒过量处及时予以刮除,还可通过洒布石屑、砂等方法有吸收。
(5)如遇大风或大雨天气温度低于10℃时,不得喷洒透层油。喷洒透层油后,严禁车辆、行人通过。
3.玻纤格栅的铺设
(1)待基层达到设计强度以后清扫基层进行放样,横向每隔15m进行切缝,切缝深度为10cm, 切割以后,对缝内
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