交联工艺学教学总结程序.pptVIP

3.注意事项 ●应注意人身安全，特别是射线防护。 3.1在钢筒充气前，必须先抽掉内部的空气。当钢筒处于低真空时，不允许向钢筒内部任何电器送电 3.2钢筒内的压缩气体气压不得低于16.5kg/cm2(1.65MPa)。 3.3加速器运行时，真空度不得劣于1.06×10-3Pa，否则会引起加速器内部放电，并容易减少电子枪使用寿命。 3.4加速器调试和运行期间，不允许发生大的击穿，会使加速器的零件损坏。出现大的击穿现象要分析原因，排除故障后，才可再次调试和运行。 3.5关闭加速器的束流和高压后，此时调节加速器高压的升压电位器，应在零位，然后将各组电源退至零位，最后切断每个组件的电源。 3.6注意观察钛窗（钛箔），当发现钛箔有变形或有异常颜色时，应立即更换钛箔。如钛箔被油尘污染，可以用棉花蘸酒精或丙酮小心轻轻拭檫，但必须在分子泵不工作时进行，以防万一钛箔被捅破造成分子泵损坏。 3.7高频振荡器高压启动前，必须检查升压用的电位器是否处于零位。 3.8定期维修主机和各个附件等。经常清除设备内电气元件上的灰尘。重点是高压元件，如振荡器、电容器，高压引起两端处的电缆等，以免因灰尘吸潮而降低绝缘性能，出现击穿或短路事故。经常检查水冷系统有无漏水和堵塞现象。 3.9每次引束前，必须先打开钛窗冷却风机和辐照室风机 附表：润滑一览表 序号 润滑部分 润滑油 类型 润滑周期 润滑 备注 保养人 1 齿轮箱 40#机油 六个月 加油工 经常检 查油位 2 线盘顶尖轴 40#机油 八小时 操作工 收、放线架 3 收排线丝杆 机油/黄油 八小时 操作工 收、放线架 4 收排线导轨 机油 八小时 操作工 收、放线架 5 电机轴承 ZG-3钙基 润滑脂 六个月 机修工 6 其余轴承 ZG-3钙基 润滑脂 每年 机修工 7 其余滑动、 滚动处 机油/黄油 三个月 机修工 第五章 硅烷交联技术 一、分类 硅烷交联又称温水交联。有两步法和一步法。 ●两步法：第一步—— A料（基料+硅烷交联剂造 粒）、B料（催化剂+色母料）。 第二步——A：B=95：5混合、挤塑，放到70~90℃水或蒸汽房中交联。 注意：色母料要边混边用，停放不应超过3h。 ●一步法：将聚乙烯基料、硅烷交联剂、催化剂、等混合，并采用30：1长径比挤出机，即将绝缘层的接枝和挤出由一个步骤完成，故称为一步法。 二、挤塑工艺 1加料段的温度设定：140~165℃； 2.压缩段的温度设定：165~185 ℃，原则是不高于接枝的温度即200 ℃。否则，料中夹带水份的空气会使塑料先期交联。 3.均化段的熔体温度一般为180 ℃左右，机筒设定 温度为180~200 ℃。塑料在机筒内停留≤20分钟。 4.机脖温度设定：200~220 ℃。 5.模口温度设定：220~240 ℃。 6.建议采用3层不锈钢丝滤网，细网80目，粗网60目 7.建议采用分段冷却水槽，从90 ℃降至室温。 8.挤塑机螺杆长径比20：1就可以，25：1最好。 三、交联工艺 交联是接枝聚合物分子间形成化学键的过程。产品 都需要含有有机锡类催化剂，并在水的参与下进 行。在80℃水中，1kV电缆需要煮5小时左右，交联 度能达到70％左右。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 二、交联机组基本组成 ●包含挤出、交联、和冷却系统；牵引和收放线装置；辅助装置和控制系统。 ●悬链线干式交联生产线一般按下列顺序布置： ⑴放线架 ⑵储线器　⑶ 计米（上）牵引 ⑷预热 装置 ⑸~⑺挤出机 ⑻上封闭器 ⑼加热段 ⑽悬垂控 制器 ⑾冷却段 ⑿下封闭器 ⒀下牵引 ⒁辅助牵引 ⒂收排线架。 1.挤塑机和机头 ●挤塑机最为关键，又称主机。其中温度是最主要的参数，目前温度可以调整到±1℃，一般采用电加热、水冷或风冷。 ●挤包内屏蔽采用φ60~65φ挤出机；挤包绝缘采 用φ120~150φ挤出机；挤包外屏蔽用φ80~90φ 挤出机。 ●机头要求：料路必须畅通、在高挤出量时也不会 产生焦烧，同时应便于更换模具。 ⑷三层共挤装置：普遍采用。优点：挤出质量好、内屏蔽无氧化和擦伤，导体预热效率高。 2.交联管 交联管采用不锈钢材料，一般加热管直径为200毫米，冷却管直径为150毫米，分段安装，每段6米，