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焊缝连接
(部份焊透)对接焊:焊缝的力通过板件截面传递;
角接焊:焊缝的力通过板件的侧面传递;
焊缝等级的规定,按7.1.1执行。当连接的板件的强度等级不同时,按强度较低者选焊条类型(8.2.1)。
对接与T形对接焊缝
焊缝厚度,按最小板件确定;
焊缝的计算长度,视有无引弧板、引出板而定;
焊缝强度,如果是无垫板单面施焊或施工条件较差,应该相应折减;对于T形对接焊,其强度按较厚板确定;对于腹板与翼板不同厚的工字形轴心受力钢对接时,强度按较厚者确定(因为此时截面中所有焊缝应力一样大)。
剪应力的计算,视剪力(外力)沿焊缝均匀分布而定——如牛腿对接时,按材料力学公式计算;力与焊缝斜交时引起的剪应力,按平均剪应力算;
其它要求,当对接的两板厚度或宽度不一样大时,按8.2.4采取过渡措施。
角焊缝
焊缝高度按(最大、小值)和侧面角焊缝长度(最大、小值)按8.2.7确定;对于非直角T形角焊缝,其计算高度按7.1.4执行;
焊缝的计算长度,视这条焊缝中有无起弧点、终弧点而定;对于有2hf绕角焊者可不减hf;
焊缝强度,对于施工条件较差、轴心受力的单肢角钢焊接应该相应折减;对于不直接受动力的正面焊缝,强度应该乘以1.22;对于不直接受动力的边缘斜面焊缝,强度应该乘以1.0~1.22(见《施》P242)。
剪应力的计算,一律按平均剪应力计算;
其它要求,当仅有侧面焊时,两条侧面焊的最大间距按8.2.10执行;搭接连接的最小搭接长度按8.2.13执行;角钢连接时,肢背与肢尖所承受的力按8.2.11批注执行。
部份焊透的对接与T形对接
计算时按角焊缝计算,但应该注意以下的规定;
焊缝强度,容许值按角焊缝查取。在受到垂直于焊缝的压力作用时受压承载力乘以1.22(因为通过焊件可以传递一部份内力);当熔合线处焊缝截面边长等于或接近最短距离s(0.9s?1.0s)时受剪承载力乘以0.9;
焊缝计算高度按7.1.5确定,并应该符合8.2.5要求,并且这种焊缝不宜直接受动载。
螺栓连接
普通螺栓
受剪连接
单个螺栓的抗剪强度应该取螺杆自身各剪面抗剪承载之和与连接件的承压强度的较小值;同时还应验算连接件被螺栓孔(螺栓孔一般比螺栓大1.5mm左右)削弱后的强度(应该取最不利截面的强度)。
注:如M20螺栓,抗剪直径应该用20mm,而抗拉有效直径小于20mm,螺栓孔直径约为21.5mm。对于
受拉连接
单个螺栓的抗拉强度应该按其有效直径计算。受拉连接的螺栓群分为大偏心受拉和小偏心受拉。受偏心拉力时,一般先假设按小偏心受拉试算,所有外力对螺栓群形心取矩,若最外排螺栓没有出现受压,则假设成功;若最外排出现受压,所有外力对最外排螺栓取矩,则按大偏心受压计算。受弯而不受拉时,直接按大偏心计算。此部份计算可参考《施》P256。
同时受拉、剪连接
在满足受剪局部承压强度的前提下,还要满足7.2.1_3的要求。螺栓拉力计算同2)。再强调一次,对于大、小偏拉,外力取矩点是不同的,前者是最外排“受压”螺栓,后者是螺栓群形心。
高强螺栓摩擦型
受剪连接
高强螺栓摩擦型连接的抗剪强度由摩擦力提供,帮不无承压承载力之说。螺栓的预压力和摩擦系数按7.2.2查取。抗剪验算时,应该验螺栓摩擦承载力、全截面受拉承载力、被削弱截面承载力。由于孔前有0.5的孔前传力系数,所以,全截面和被削弱截面都有可能是最危险截面,两者都应该验算。
受拉
验算同一般螺栓一样,其受拉承载为0.8倍预拉力。
同时受拉、剪连接
满足7.2.2_3的要求。
高强螺栓承压型
螺栓承压型连接的验算按7.2.3执行。其计算方法与普通螺栓相同,仅有以下几点区别:
不能用于直接承受动力的结构。因为当达到其承载力设计值(其设计值较高)时,发生了较大的变形。
受剪截面在螺纹处时,受剪截面用有效直径,承压截面还是用公称直径。普通螺栓的抗剪强度是根据试验统计得出的,无此问题。
同时承受拉力和剪力时,其承压设计强度应该降以1.2。
连接长度大于15d0时折减系数
此系数的计算按7.2.4执行,折减时仅折减抗剪强度,最小为0.7。另外,单角钢连接时,也应该乘以0.85系数。
螺栓数目的调整
用拼接板连接两块厚度不同的板时,使用填板一侧的螺栓(高强螺栓摩擦型除外)数目应该增加10%。
采用搭接或单向拼接板连接时,由于偏心的影响,螺栓(高强螺栓摩擦型除外)数目应该增加10%。
用短角钢连接型钢的外伸肢时,短角钢两肢中的其中一肢上的螺栓应该增加50%。
螺栓的间距
永久性连接中,连接一端的螺栓不宜少于两个。螺栓的间距应该符合8.3.4的要求。对于型钢上的螺栓,还应该考虑拧紧螺栓时的净空要求,满足一定的线距(此线距可查看相关教材)。
是否适用于直接承受动力或受反复作用力的构件
根据8.3.5和7.2.3,普通C级螺栓和高强承压型连接均不宜于用直接承受
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