200mw汽轮机凝汽器端差升高的原因分析及处理对策.pdfVIP

No．3 第34卷第3期 华电技术 V01．34 Huadian Mar．2012 2012年3月 Technology 200 MW汽轮机凝汽器端差升高的原因 分析及处理对策 郑春华，原锦梅，吴涛 (新疆华电红雁池发电有限责任公司，新疆乌鲁木齐830047) 摘要：新疆华电红雁池发电有限责任公司。2机组凝汽器端差随使用年限的增加不断升高，分析了凝汽器端差升高的 原因，提出了对凝汽器铜管进行酸洗镀膜的处理措施，彻底清除了凝汽器内的沉积物，降低了凝汽器端差，提高了机组的 效率，降低了发电成本。 关键词：凝汽器；清洗；端差；酸洗；镀膜；经济性 264．1+1 中图分类号：TK 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2012}03—0010—02 由表1可以看出：。2机组在真空系统严密性合 1凝汽器设备概况 格的基础上，凝汽器端差由2006年的2．68℃上升到 新疆华电红雁池发电有限责任公司。2汽轮机 2010年的8．90cC，说明凝汽器中的蒸汽与循环水热 为北京重型电机厂生产的200MW超高压、中间再 交换系数随着使用年限增加而增大并呈上升趋势。 热、单轴三缸、双排汽供热抽汽式汽轮机，机组型号 3凝汽器端差升高的原因分析 为N(C)200／160—12．75／535／535。机组热力系统 共设有8段抽汽，分别供给3台高压加热器、1台除 3．1高浓缩倍率运行 氧器和4台低压加热器。凝汽器为北京重型电机厂 根据补水水质情况，2008年循环水药剂厂家进 生产的单壳体对分流双流程表面式凝汽器，可单独 行了动、静态循环水性能试验，确定循环水浓缩倍率 进行半面清洗；管子为铜合金管，用淡水冷却，型号 为N一11300。 于原水水源缺水，塔池水位低无法排水，使得机组在 高于5．0的浓缩倍率下运行(见表3)，导致碳酸钙 2凝汽器存在的问题 在铜管内析出结垢。2010年9月，在。2机组停机 2010年5月2013，新疆华电红雁池发电有限 进行汽封改造时，对凝汽器铜管进行抽管检查，铜管 责任公司。2机组在负荷200．48MW时，循环水进 内结垢厚度为0．50mm。据有关资料介绍，冷却水 水温度为28．6oC，循环水出水温度为37．07℃，排管内壁污垢层厚度达0．15mm时，会使总的传热系 气温度为49．31℃时，真空度下降速度仅为76 数下降29％，当污垢层厚度达0．30mm时，总的传 Pa／min，凝汽器端差为12．24℃，凝汽器排汽压力为 热系数会下降45％。 11．9 kPa，与机组额定工况设计背压(5．3kPa)相差3．2塔池水浊度增大 6．6 kPa，严重影响了机组的经济性。对存在问题的 2009年夏季，由于原水水源缺水，塔池超浓缩 同期设备的运行参数进行了对比，见表1。 倍率后未及时排污，造成塔池内循环水质变差，浊度 表1机组运行数据(5月) 增加，塔池内