31．填土方时，应该分层进行并尽量采用同类土填筑，当采用不同土.DOC

1、填土方时，应该分层进行并尽量采用同类土填筑，当采用不同土回填时，应当（ ） A、将强度大的土层置于强度小的土层之上 B、将强度大的土层置于强度小的土层之下 C、将透水性大的土层置于透水性小的土层之上 D、将透水性大的土层置于透水性小的土层之下 2、对砂类土和粘性土的大型填房需要选用压实机械是（ ） A、平碾 B、羊足碾 C、振动碾 D、蛙式打夯机 3、适用于地下水位以上的粘性土，填土及以上砂土及风化岩层的成孔方法是（ ） A、干作业成孔 B、沉管成孔 C、人工挖孔 D、泥浆护壁成孔 4、干作业成孔灌注桩采用的钻孔机具是（ ） A、螺旋钻 B、潜水钻 C、回转钻 D、冲击钻 5、在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩侧阻力承受的桩是（ ） A、端承桩 B、端承摩擦桩 C、摩擦桩 D、摩擦端承桩 6、采用重叠间隔制作预制桩时，重叠层数不符合要求的是（ ） A、二层 B、五层 C、三层 D、四层 7、在桩制作时，主筋混凝土保护厚度符合要求的是（ ） A、10mm B、20mm C、50mm D、25mm 8、根据基础标高，打桩顺序不正确的是（ ） A、先浅后深 B、先大后小 C、先长后短 D、都正确 9、对于泥浆护壁成孔灌注桩，孔底沉渣厚度不符合要求的是（ ） A、端承桩≤50mm B、端承桩≤80mm C、端承摩擦桩≤100mm D、摩擦桩≤300mm 10、在人工挖孔桩施工中浇筑桩身时，混凝土的自由倾倒最大高度为（ ） A、1m B、3m C、2m D、2.5m 1-5 DAAAB 6-10 BDAAB 11、搅拌制度的确定 (1)搅拌时间：搅拌时间是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素之一是霎时这短，拌合不均匀，会降低混凝土的强度及和易性；时间过长，不仅会影响搅拌机的生产率，而且会使混凝土和易性降低或产生分层离析现象.搅拌时间与搅拌机的类型、鼓筒尺寸、骨料的品种和粒径以及混凝土的坍落度等有关，混凝土搅拌的最短时间（即自全部材料装入搅拌筒中起到卸料止）。可按表4-16采用。 混凝土搅拌的最短时间（s） 混凝土坍落度 搅拌机机型 搅拌机出料容量（L） ＜250 250~500 ＞500 ≤30 自落式 90 120 150 强制式 60 90 120 ≥30 自落式 90 90 120 强制式 60 60 90 表4-16掺注：注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 （2）投料顺序：投料顺序应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌事物与搅拌筒的粘结，减少水泥飞扬改善工作条件等方面综合考虑确定。常用方法有： 一次投料法。即在上料斗先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机。在鼓筒内先加水或在料斗提升进料的同时加水，这种上料顺序使水泥夹在石子和砂中间，上料时不致飞扬，又不致粘住斗底，且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短包裹石子的时间。 二次投料法。它又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆，再投入石子搅拌成均匀的混凝土。二次投料法搅拌的混凝土与一欠投料法相比较，混凝土强度提高约15%~20%。 水泥裹砂法。此法又称为SEC法。采用这种方法拌制的混凝土称为SEC混凝土，也称作造壳混凝土。其搅拌程序是先加一定量的水，将砂表面的含水量调节到某一从容不迫数值后，再将石子加入与湿砂拌匀，然后将全部水泥投入，与润湿后的砂、石拌和，使水泥在砂、石表面形成一支低水灰比的水泥浆壳（此过程称为“成壳”），最后将剩余的水和名加剂加入，搅拌成混凝土。采用SEC法制备的混凝土与一次投料比较，强度可提高20%~30~，混凝土不易产生离析现象，泌水少，工作性能好。 （3）进料容量（干料容量）：为搅拌前各种材料体积的累积。进料容量Vj与搅拌机搅拌筒的几何容量Vg有一定的比例关系，一般情况下Vj/Vg=0.22~0.4，鼓筒式搅拌机可用较小值。如任意超载（进料容量超过10%以上），就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行搅合，影响混凝土拌合物均匀性；如装料过少，则又不能充分的搅拌机的效率。进料容量可根据搅拌机的出料容量按混凝土的施工配合比计算。 使用搅拌机时，应该注意安全。在鼓筒正常转动之后，才能装料入筒。在运转时，不得将头、手或工具伸入筒内。在因故（发停电）停机时，要立即设法将筒内的混凝土取出，以免凝结。在搅拌工作结束时，也应立即清洗